एक बॉल स्क्रू असेंबली मोटर की रोटरी गति को नियंत्रित रैखिक गति में परिवर्तित करती है। इसका व्यापक रूप से सीएनसी मशीनों, स्वचालन उपकरण, औद्योगिक रोबोट, माप प्रणाली और अन्य मशीनरी में उपयोग किया जाता है, जिन्हें कुशल और दोहराने योग्य स्थिति की आवश्यकता होती है।
शब्द "बॉल स्क्रू पेयर" और "बॉल स्क्रू और नट पेयर" का उपयोग कभी-कभी स्क्रू शाफ्ट और बॉल नट के संयोजन का वर्णन करने के लिए किया जाता है। अंतरराष्ट्रीय इंजीनियरिंग और क्रय संचार में, "बॉल स्क्रू असेंबली" या "बॉल स्क्रू और नट असेंबली" आम तौर पर अधिक प्राकृतिक है।
परिचालन परिणाम केवल स्क्रू शाफ्ट पर निर्भर नहीं करता है। रेसवे सटीकता, बॉल सर्कुलेशन, नट क्लीयरेंस या प्रीलोड, सपोर्ट {{1}बेयरिंग व्यवस्था, स्नेहन और इंस्टॉलेशन संरेखण को एक ट्रांसमिशन सिस्टम के रूप में एक साथ काम करना चाहिए।
बॉल स्क्रू असेंबली के मुख्य घटक
पेंच दस्ता
स्क्रू शाफ्ट में एक हेलिकल रेसवे होता है जो नाममात्र व्यास, लीड और रैखिक आंदोलन की दिशा निर्धारित करता है। जब पेंच घूमता है, तो लीड प्रत्येक क्रांति द्वारा उत्पन्न सैद्धांतिक रैखिक यात्रा को निर्धारित करता है।
शाफ्ट के सिरों को आमतौर पर सपोर्ट बियरिंग्स, लॉकनट्स, कपलिंग और अन्य माउंटिंग घटकों के लिए मशीनीकृत किया जाता है। अंत-मशीनिंग आयाम चयनित समर्थन व्यवस्था और मशीन संरचना से मेल खाना चाहिए।
बॉल नट
बॉल नट में मेल खाने वाले आंतरिक रेसवे और एक रीसर्क्युलेशन सिस्टम होता है। यह उपलब्ध स्थापना स्थान के अनुसार एक निकला हुआ किनारा, बेलनाकार शरीर या अन्य माउंटिंग फॉर्म का उपयोग कर सकता है।
एकल {{0}नट और डबल{1}नट संरचनाएं अलग-अलग निकासी और कठोरता आवश्यकताओं के लिए उपलब्ध हैं। यह मानने के बजाय कि उच्च प्रीलोड हमेशा बेहतर होता है, लोड, गति, स्थिति की आवश्यकता और स्वीकार्य ड्राइव टॉर्क के अनुसार सही कॉन्फ़िगरेशन का चयन किया जाना चाहिए।
रीसर्क्युलेटिंग बॉल्स
स्टील की गेंदें स्क्रू और नट रेसवे के बीच लुढ़कती हैं। भारित संपर्क क्षेत्र से यात्रा करने के बाद, वे आंतरिक, बाहरी या अंत कैप सर्कुलेशन पथ के माध्यम से लौटते हैं और रेसवे में फिर से प्रवेश करते हैं।
यह निरंतर परिसंचरण पारंपरिक लीड स्क्रू में पाए जाने वाले अधिकांश स्लाइडिंग संपर्क को रोलिंग संपर्क से बदल देता है, जिससे घर्षण कम होता है और यांत्रिक दक्षता में सुधार होता है।
वापसी घटक, सील और स्नेहन भाग
रिटर्न ट्यूब, आंतरिक डिफ्लेक्टर या एंड कैप गेंदों को पुनरावर्तन पथ के माध्यम से निर्देशित करते हैं। सीलें धूल और कणों के प्रवेश को सीमित करने में मदद करती हैं, जबकि स्नेहन बंदरगाह ग्रीस या तेल को आंतरिक संपर्क सतहों तक पहुंचने की अनुमति देते हैं।
इन क्षेत्रों में क्षति, गलत संयोजन या संदूषण के कारण असामान्य शोर, बाधित गेंद परिसंचरण या परिचालन प्रतिरोध में वृद्धि हो सकती है।
रोटरी गति रैखिक गति कैसे बनती है
एक विशिष्ट ड्राइव व्यवस्था में, मोटर एक कपलिंग के माध्यम से स्क्रू शाफ्ट को घुमाती है जबकि बॉल नट एक चलती हुई मेज पर तय होता है। चूँकि नट स्वतंत्र रूप से घूम नहीं सकता है, यह पेंच के मुड़ते ही पेचदार रेसवे के साथ यात्रा करता है।
व्यवस्था पलटी भी जा सकती है. कुछ प्रणालियों में, जब नट घूमता है तो स्क्रू अक्षीय रूप से स्थिर रहता है, या जब नट एक निश्चित आवास में रहता है तो स्क्रू चलता रहता है। उपयुक्त व्यवस्था यात्रा की लंबाई, गति, जड़ता, स्थापना स्थान और मशीन डिजाइन पर निर्भर करती है।
सैद्धांतिक रैखिक यात्रा स्क्रू लीड द्वारा निर्धारित की जाती है। उदाहरण के लिए, 5 मिमी की लीड प्रत्येक पूर्ण क्रांति के लिए 5 मिमी की सैद्धांतिक यात्रा उत्पन्न करती है। वास्तविक स्थिति प्रदर्शन लीड सटीकता, अक्षीय निकासी, लोचदार विरूपण, थर्मल परिवर्तन और ड्राइव और नियंत्रण प्रणाली की सटीकता पर भी निर्भर करता है।
ट्रांसमिशन प्रदर्शन को निर्धारित करने वाले कारक
लीड सटीकता
लीड सटीकता बताती है कि वास्तविक रैखिक यात्रा किसी दिए गए पेंच की लंबाई पर निर्दिष्ट यात्रा का कितनी बारीकी से अनुसरण करती है। मशीन की स्थिति आवश्यकताओं के अनुसार आवश्यक सटीकता ग्रेड का चयन किया जाना चाहिए।
रोल्ड बॉल स्क्रू का उपयोग आमतौर पर सामान्य औद्योगिक स्वचालन में किया जाता है, जबकि ग्राउंड बॉल स्क्रू का चयन तब किया जाता है जब एप्लिकेशन को सख्त लीड सटीकता और अधिक नियंत्रित गति प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
अक्षीय क्लीयरेंस और प्रीलोड
जब गति की दिशा बदलती है तो अक्षीय निकासी उत्क्रमण सटीकता को प्रभावित करती है। प्रीलोड क्लीयरेंस को कम कर सकता है और कठोरता को बढ़ा सकता है, लेकिन यह आंतरिक भार, ऑपरेटिंग टॉर्क और गर्मी उत्पादन को भी बढ़ाता है।
इसलिए प्रीलोड की स्थिति एप्लिकेशन से मेल खानी चाहिए। सामान्य परिवहन उपकरण, सटीक पोजिशनिंग सिस्टम और भारी मशीन कुल्हाड़ियों के लिए अलग-अलग नट संरचनाओं और प्रीलोड स्तरों की आवश्यकता हो सकती है।
भार और कठोरता
पेंच व्यास, सीसा, नट प्रकार, गेंद संपर्क डिजाइन और समर्थन व्यवस्था अक्षीय भार क्षमता और सिस्टम कठोरता को प्रभावित करती है। चयन के दौरान गतिशील भार, स्थैतिक भार, त्वरण, परिचालन चक्र और आवश्यक सेवा जीवन पर विचार किया जाना चाहिए।
केवल व्यास द्वारा चयनित पेंच आवश्यक जीवन या कठोरता प्रदान नहीं कर सकता है। संपूर्ण परिचालन स्थिति का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
गति और असमर्थित लंबाई
जैसे-जैसे पेंच की लंबाई और घूर्णी गति बढ़ती है, शाफ्ट कंपन और महत्वपूर्ण गति सीमाएँ अधिक महत्वपूर्ण हो जाती हैं। लंबे स्क्रू के लिए बड़े शाफ्ट व्यास, एक अलग असर व्यवस्था, कम घूर्णी गति या एक वैकल्पिक ड्राइव संरचना की आवश्यकता हो सकती है।
अक्षीय भार और बकलिंग जोखिम के लिए ऊर्ध्वाधर अनुप्रयोगों की भी जाँच की जानी चाहिए। जिस द्रव्यमान को स्थानांतरित किया जा रहा है और जिस दिशा में पेंच स्थापित किया गया है वह चयन परिणाम को बदल सकता है।
सहायता इकाइयाँ पूर्ण ड्राइव का हिस्सा हैं
हालाँकि समर्थन बीयरिंग स्क्रू{{0}और{{1}नट जोड़ी का हिस्सा नहीं हैं, वे पूर्ण गति अक्ष के लिए आवश्यक हैं। स्थिर सिरा सामान्यतः अक्षीय स्थिति को नियंत्रित करता है और थ्रस्ट लोड का समर्थन करता है, जबकि समर्थित सिरा शाफ्ट संरेखण को बनाए रखने में मदद करता है और उचित थर्मल व्यवहार की अनुमति देता है।
बीके/बीएफ, एफके/एफएफ और ईके/ईएफ सामान्य समर्थन इकाई संयोजन हैं। सही श्रृंखला और आकार शाफ्ट के अंत मशीनिंग और स्थापना व्यवस्था से मेल खाना चाहिए।
DLY मिलान की आपूर्ति करता हैगेंद पेंच समर्थन इकाइयाँऔर मशीन शाफ्ट के सिरे अनुमोदित चित्र या समर्थन {{0}यूनिट आयामों के अनुसार हो सकते हैं।
स्थापना सटीकता आवश्यक बनी हुई है
उच्च सटीकता वाला बॉल स्क्रू खराब इंस्टॉलेशन की भरपाई नहीं कर सकता। यदि स्क्रू शाफ्ट, सपोर्ट यूनिट, नट हाउसिंग और लीनियर गाइड सिस्टम सही ढंग से संरेखित नहीं हैं, तो असेंबली में असमान प्रतिरोध, कंपन, गर्मी या समय से पहले घिसाव विकसित हो सकता है।
स्थापना के दौरान, अंतिम बोल्ट कसने से पहले तंत्र को अपनी यात्रा के दौरान धीरे-धीरे आगे बढ़ाना चाहिए। रनिंग टॉर्क और प्रतिरोध स्थानीय बंधन के बिना उचित रूप से सुसंगत रहना चाहिए।
बॉल नट को ट्रांसफर स्लीव के बिना स्क्रू शाफ्ट से नहीं घुमाया जाना चाहिए। अन्यथा, पुनरावर्ती गेंदें बाहर गिर सकती हैं या नट के अंदर अपनी सही स्थिति छोड़ सकती हैं।
एक पूर्ण बॉल स्क्रू असेंबली का चयन करना
चयन के लिए आवश्यक मुख्य जानकारी में स्क्रू व्यास, लीड, कुल लंबाई, स्ट्रोक, सटीकता ग्रेड, नट प्रकार, अक्षीय भार, गति, माउंटिंग ओरिएंटेशन और शाफ्ट के अंतिम आयाम शामिल हैं। चित्र विशेष रूप से महत्वपूर्ण होते हैं जब असेंबली को मौजूदा समर्थन इकाइयों में फिट होना चाहिए या स्थापित स्क्रू को बदलना चाहिए।
डीएलवाई आपूर्तिबॉल स्क्रू असेंबलियाँएसएफयू, एसएफए, एसएफई, एसएफवाई, डीएफयू, डीएफआई और अन्य कॉन्फ़िगरेशन में। C7 रोल्ड बॉल स्क्रू सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध हैं, जबकि ग्राउंड बॉल स्क्रू की आपूर्ति उच्च लीड सटीकता की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए की जा सकती है।
समर्थन इकाइयों, लॉकनट्स, कपलिंग और मोटर कनेक्शन के लिए मानक और अनुकूलित अंत मशीनिंग उपलब्ध है। व्यास, सटीकता, प्रसंस्करण और परिवहन आवश्यकताओं के अनुसार 6 मीटर तक की बॉल स्क्रू लंबाई का मूल्यांकन किया जा सकता है।
नई मशीन या प्रतिस्थापन के लिए बॉल स्क्रू और नट असेंबली की आवश्यकता है?
तकनीकी पुष्टि के लिए स्क्रू व्यास, लीड, लंबाई, स्ट्रोक, लोड, गति, सटीकता की आवश्यकता और शाफ्ट {{0}अंत ड्राइंग DLY भेजें।
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