मेरा लीनियर बियरिंग शाफ्ट पर कड़ा क्यों है?|रैखिक असर बंधन के कारण

A लीनियर बियरिंगए पर सुचारू रूप से चलना चाहिएरैखिक शाफ़्ट, लेकिन यह पूरी तरह से ढीला या अनियंत्रित महसूस नहीं होना चाहिए। कई मशीनों में, रोलिंग प्रतिरोध की थोड़ी मात्रा सामान्य है। हालाँकि, यदिरैखिक बीयरिंग शाफ्ट पर तंग महसूस होती है, हाथ से हिलाना मुश्किल हो जाता है, कुछ स्थानों पर चिपक जाता है, या स्थापना के बाद बंधना शुरू कर देता है, इसके पीछे आमतौर पर एक यांत्रिक कारण होता है।

रैखिक असर बाइंडिंगयह प्रायः अकेले असर के कारण नहीं होता है। वास्तविक समस्या शाफ्ट व्यास सहनशीलता, शाफ्ट सीधापन, समानांतर शाफ्ट संरेखण, बढ़ते सतह समतलता, अत्यधिक प्रीलोड, संदूषण, या खराब स्नेहन से आ सकती है। इंजीनियरों, रखरखाव टीमों और मशीन बिल्डरों के लिए, भागों को जल्दी से बदलने के बजाय चरण दर चरण सिस्टम की जांच करना महत्वपूर्ण है।

यह लेख सामान्य कारणों की व्याख्या करता है कि क्यों एक रैखिक बीयरिंग एक रैखिक शाफ्ट पर तंग या अटका हुआ महसूस होता है, और असेंबली से पहले या मशीन के रखरखाव के दौरान समस्या का निदान कैसे किया जाए।

जब लोग कहते हैं कि रैखिक असर "तंग" है, तो वे कई अलग-अलग लक्षणों का वर्णन कर सकते हैं। कुछ सामान्य हैं, जबकि अन्य वास्तविक इंस्टॉलेशन या मिलान समस्या का संकेत देते हैं।

एक सामान्य रैखिक बियरिंग में हल्का रोलिंग प्रतिरोध हो सकता है, खासकर जब यह नया हो या हल्का पहले से लोड किया गया हो। लेकिन एक बाइंडिंग रैखिक बीयरिंग आमतौर पर इनमें से एक या अधिक संकेत दिखाता है:

लक्षण	यह क्या संकेत दे सकता है
बेयरिंग को हाथ से धकेलना कठिन है	बहुत कम क्लीयरेंस, प्रीलोड, संदूषण, या शाफ्ट सतह की समस्या
बियरिंग एक क्षेत्र में आसानी से स्लाइड करता है लेकिन दूसरे क्षेत्र में तंग हो जाता है	मुड़ा हुआ शाफ्ट, खराब सीधापन, या स्थानीय शाफ्ट व्यास भिन्नता
ब्लॉक लगाने के बाद बेयरिंग अटकी हुई महसूस होती है	बियरिंग ब्लॉक का गलत संरेखण या माउंटिंग सतह में त्रुटि
रैखिक स्लाइड बिना भार के अच्छी तरह चलती है लेकिन भार के नीचे बंध जाती है	फ़्रेम विक्षेपण, रैकिंग, या असमान भार वितरण
चलने के बाद बियरिंग शोरयुक्त, खुरदरी या चिपचिपी हो जाती है	धूल, मलबा, जंग, क्षतिग्रस्त गेंदें, या खराब चिकनाई

समस्या की पहचान करने का एक आसान तरीका मशीन संरचना से बीयरिंग को अलग करना है। यदि हाथ से एकल शाफ्ट पर परीक्षण करने पर बेयरिंग पहले से ही तंग है, तो समस्या संभवतः शाफ्ट सहिष्णुता, सतह की स्थिति, बेयरिंग क्लीयरेंस या स्नेहन से संबंधित है। यदि एकल शाफ्ट पर बियरिंग चिकनी है, लेकिन स्थापना के बाद तंग हो जाती है, तो समस्या संरेखण, बढ़ते सतह के सपाटपन, या बियरिंग ब्लॉक के गलत संरेखण से संबंधित होने की अधिक संभावना है।

के सबसे प्रत्यक्ष कारणों में से एकरैखिक असर की जकड़नगलत शाफ़्ट व्यास है. एक रैखिक बॉल बेयरिंग को गेंदों और शाफ्ट सतह के बीच उचित निकासी की आवश्यकता होती है। यदि शाफ्ट का व्यास बहुत बड़ा है, या यदि शाफ्ट में स्थानीय ओवरसाइज़, टेपर, या खराब गोलाई है, तो आंतरिक निकासी बहुत छोटी हो जाती है और बीयरिंग तंग या बाध्यकारी महसूस हो सकती है।

कई सटीक रैखिक शाफ्ट अनुप्रयोगों में, शाफ्ट सहिष्णुता जैसेh6, h7, या h8बीयरिंग प्रकार, आवश्यक सटीकता और निकासी की स्थिति के आधार पर निर्दिष्ट किया जा सकता है। महत्वपूर्ण बिंदु बेतरतीब ढंग से सहिष्णुता ग्रेड का चयन करना नहीं है, बल्कि रैखिक असर निर्माता की अनुशंसित फिट के साथ शाफ्ट व्यास का मिलान करना है।

सामान्य शाफ्ट-संबंधित समस्याओं में शामिल हैं:

दस्ता व्यास बड़ा।
लंबाई के साथ असमान शाफ्ट व्यास।
शाफ्ट टेपर जो विभिन्न स्थानों पर अलग-अलग घर्षण पैदा करता है।
ख़राब गोलाई या स्थानीय ऊंचे धब्बे.
कटे हुए सिरे या मशीनी भाग के पास गड़गड़ाहट।

एक शाफ्ट जो बहुत छोटा होता है वह आमतौर पर जकड़न के बजाय ढीलापन, कंपन, या खराब मार्गदर्शक सटीकता पैदा करता है। लेकिन एक शाफ्ट जो बहुत बड़ा है वह सीधे उच्च घर्षण पैदा कर सकता है, खासकर जब बंद प्रकार की रैखिक झाड़ियों के साथ उपयोग किया जाता है।

भले ही शाफ्ट का व्यास सही हो, फिर भी यदि शाफ्ट मुड़ा हुआ है या पर्याप्त सीधा नहीं है तो रैखिक बीयरिंग अभी भी तंग महसूस हो सकती है। यह विशेष रूप से लंबे रैखिक शाफ्ट, असमर्थित गोल शाफ्ट, या शाफ्ट के साथ आम है जो परिवहन, काटने या स्थापना के दौरान क्षतिग्रस्त हो गए हैं।

A मुड़ा हुआ रैखिक शाफ्टअक्सर स्थिति पर निर्भर घर्षण का कारण बनता है। बेयरिंग एक सिरे के पास अच्छी तरह से फिसल सकती है, लेकिन बीच में या किसी अन्य स्थान पर तंग हो सकती है। यदि शाफ्ट को स्क्रू या समर्थन द्वारा स्थिति में मजबूर किया जाता है, तो असर अभी भी चल सकता है, लेकिन रोलिंग पथ विकृत हो जाता है और घर्षण बढ़ जाता है।

विशिष्ट संकेत	संभावित कारण
केवल कुछ निश्चित स्थानों पर ही कसें	मुड़ा हुआ शाफ्ट या स्थानीय सीधापन त्रुटि
शाफ्ट को दोनों सिरों पर फिक्स करने के बाद बियरिंग टाइट हो जाती है	शाफ्ट को एक स्थापना स्थिति में मजबूर किया गया
लंबा शाफ्ट भार के नीचे विक्षेपित हो जाता है	असमर्थित अवधि भार के लिए बहुत लंबी है
गाड़ी भार के साथ और भार के बिना अलग-अलग तरह से चलती है	शाफ्ट विक्षेपण या संरचना विरूपण

लंबे स्ट्रोक या भारी भार के लिए, एक असमर्थित शाफ्ट पर्याप्त कठोरता प्रदान नहीं कर सकता है। इन मामलों में, एक समर्थित रैखिक शाफ्ट या समर्थन रेल संरचना विक्षेपण को कम कर सकती है और सुचारू गति बनाए रखने में मदद कर सकती है।

समानांतर शाफ्ट संरेखणयह सबसे सामान्य कारणों में से एक है कि क्यों एक लीनियर बियरिंग अकेले अच्छी तरह से काम करती है लेकिन मशीन में स्थापित होने के बाद बंध जाती है।

कई रैखिक गति प्रणालियों में, दो या चार असर वाले ब्लॉकों के साथ दो समानांतर शाफ्ट का उपयोग किया जाता है। प्रत्येक बियरिंग अपने शाफ्ट पर आसानी से स्लाइड कर सकती है। लेकिन जब सभी बियरिंग ब्लॉक एक ही प्लेट से जुड़े होते हैं, तो एक छोटी सी समानता त्रुटि भी बियरिंग्स को एक-दूसरे के खिलाफ काम करने के लिए मजबूर कर सकती है। परिणाम हैरैखिक गति बंधन, असमान घर्षण, या ऐसी गाड़ी जिसे हाथ से चलाना कठिन हो।

यह समस्या अक्सर निम्न का उपयोग करने वाले सिस्टम में दिखाई देती है:

दो गोल शाफ्ट अगल-बगल लगे हुए हैं।
एक कैरिज प्लेट पर चार रैखिक असर ब्लॉक तय किए गए।
लंबी यात्रा तंत्र.
DIY सीएनसी मशीनें, ऑटोमेशन टेबल, पैकेजिंग उपकरण और मापने के उपकरण।
कठोर प्लेटें जो छोटी संरेखण त्रुटियों को जारी नहीं होने देतीं।

सामान्य कारणों में शामिल हैं:

दोनों शाफ्ट समानांतर नहीं हैं.
बेयरिंग ब्लॉक समान ऊंचाई पर स्थापित नहीं हैं।
शाफ्ट समर्थन पूरी यात्रा लंबाई के साथ संरेखित नहीं हैं।
शाफ्ट को ठीक से समायोजित करने से पहले कैरिज प्लेट को कस दिया जाता है।
मशीन का फ्रेम थोड़ा मुड़ा हुआ है।

एक उपयोगी इंस्टालेशन विधि सिस्टम को धीरे-धीरे कसना है। सबसे पहले, एक शाफ्ट को संदर्भ पक्ष के रूप में माउंट करें। फिर दूसरे शाफ्ट और बेयरिंग ब्लॉक को शिथिल रूप से स्थापित करें। स्क्रू को चरण दर चरण कसते हुए पूरे स्ट्रोक में गाड़ी को धीरे-धीरे चलाएँ। यदि गाड़ी एक निश्चित स्थिति में तंग हो जाती है, तो स्क्रू को पूरी तरह से लॉक करने से पहले शाफ्ट सपोर्ट या बेयरिंग ब्लॉक को रोकें और समायोजित करें।

कभी-कभी शाफ्ट और बेयरिंग दोनों स्वीकार्य होते हैं, लेकिन माउंटिंग सतह समस्या पैदा करती है। रैखिक बीयरिंगों को एक स्थिर और उचित रूप से सपाट स्थापना आधार की आवश्यकता होती है। यदि बेस प्लेट असमान है, मुड़ी हुई है, या ठीक से मशीनीकृत नहीं है, तो शाफ्ट और बेयरिंग ब्लॉक को विकृत स्थिति में मजबूर किया जा सकता है।

सतह पर चढ़ने से समस्याएँ पैदा हो सकती हैं:

बियरिंग ब्लॉक का गलत संरेखण।
बियरिंग्स के बीच असमान लोडिंग।
लोड के तहत रैखिक स्लाइड बाइंडिंग।
गाड़ी का एक किनारा दूसरे किनारे से आगे बढ़ रहा है।
गैन्ट्री शैली की संरचनाओं में रैकिंग।

धमकी देकर मांगने काव्यापक गतिमान प्लेटफार्मों में आम है जहां एक तरफ गाड़ी चलती है और दूसरी तरफ चलती है। यदि गाड़ी चौकोर नहीं है, या यदि ड्राइव बल केंद्र से दूर लगाया जाता है, तो प्लेटफ़ॉर्म थोड़ा तिरछा हो सकता है। यह तिरछापन रैखिक बीयरिंग को शाफ्ट पर पकड़ सकता है, चिपका सकता है या बांध सकता है।

इस समस्या को कम करने के लिए, जांचें कि क्या आधार सतह समतल है, क्या शाफ्ट समान ऊंचाई पर स्थापित हैं, और क्या यात्रा के दौरान चलती प्लेट चौकोर रहती है। व्यापक संरचनाओं में, अधिक कठोर फ्रेम, बेहतर बेयरिंग स्पेसिंग या सिंक्रोनाइज़्ड ड्राइव सिस्टम का उपयोग करने से रैकिंग को कम करने में मदद मिल सकती है।

एक अन्य कारण एशाफ्ट पर रैखिक असर तंगअत्यधिक प्रीलोड या अनुपयुक्त क्लीयरेंस है। कुछ रैखिक गति प्रणालियों को कठोरता में सुधार करने के लिए प्रीलोड की आवश्यकता होती है, लेकिन बहुत अधिक प्रीलोड घर्षण बढ़ाता है और असर जीवन को छोटा कर सकता है।

शाफ्ट संरचना के लिए सही बियरिंग प्रकार का चयन करना भी महत्वपूर्ण है। बंद प्रकार के रैखिक बीयरिंग आमतौर पर पूरी तरह से गोल शाफ्ट पर उपयोग किए जाते हैं। खुले प्रकार के रैखिक बीयरिंगों का उपयोग अक्सर समर्थित शाफ्ट के साथ किया जाता है क्योंकि शाफ्ट समर्थन रेल शाफ्ट परिधि का हिस्सा घेरती है। समायोज्य प्रकार के रैखिक बीयरिंग, जैसे कि एजे प्रकार के रैखिक बुशिंग, क्लीयरेंस समायोजन की अनुमति दे सकते हैं, लेकिन उन्हें सावधानीपूर्वक समायोजित किया जाना चाहिए।

असर या संरचना प्रकार	क्या जांचना है
बंद प्रकार का रैखिक बीयरिंग	पूरी तरह से गोल शाफ्ट पर शाफ्ट व्यास, निकासी और संरेखण की जांच करें।
खुले प्रकार का रैखिक असर	जांचें कि क्या यह समर्थित शाफ्ट संरचना से मेल खाता है।
समायोज्य प्रकार का असर	जांचें कि क्या प्रीलोड को बहुत कसकर समायोजित किया गया है।
स्वतः-संरेखित आवास	छोटी संरेखण त्रुटियों के लिए उपयोगी है, लेकिन गंभीर संरचनात्मक गलत संरेखण के लिए नहीं।

संभावित चयन या निकासी समस्याओं में शामिल हैं:

शाफ्ट सहनशीलता के लिए बेयरिंग क्लीयरेंस बहुत छोटा है।
एक समायोज्य बीयरिंग को बहुत अधिक कड़ा कर दिया गया है।
जहां खुले प्रकार की संरचना की आवश्यकता होती है वहां बंद प्रकार के बेयरिंग का उपयोग किया जाता है।
असर वाला आवास बाहरी आस्तीन को बहुत कसकर दबाता है।
ब्लॉक या हाउसिंग बेयरिंग प्रकार के लिए उपयुक्त नहीं है।

एक स्व-संरेखित रैखिक असर वाला आवास कुछ अनुप्रयोगों में मदद कर सकता है जहां मामूली संरेखण त्रुटियां अपरिहार्य हैं। हालाँकि, यह गंभीर शाफ्ट मिसलिग्न्मेंट, खराब मशीनिंग, या मुड़े हुए मशीन फ्रेम को हल नहीं कर सकता है।

यदि रैखिक बीयरिंग पहले चिकनी थी, लेकिन बाद में तंग, चिपचिपी या शोर वाली हो गई, तो संदूषण और स्नेहन की जाँच की जानी चाहिए। रैखिक शाफ्ट उजागर रोलिंग सतह हैं। धूल, धातु के टुकड़े, जंग के धब्बे और सूखा ग्रीस सभी गेंदों और शाफ्ट के बीच घर्षण को बढ़ा सकते हैं।

सामान्य सतह और स्नेहन समस्याओं में शामिल हैं:

बेयरिंग में धूल या मलबा प्रवेश करना।
धातु के चिप्स शाफ्ट की सतह को खरोंच रहे हैं।
रैखिक शाफ्ट पर जंग के धब्बे.
अपर्याप्त ग्रीस या अनुपयुक्त स्नेहक।
पुराना ग्रीस गंदा या सूखा हो जाना।
बियरिंग ब्लॉक पर क्षतिग्रस्त सील।

छोटी खरोंचें बेयरिंग को तुरंत नहीं रोक सकती हैं, लेकिन वे एक खुरदरा एहसास पैदा कर सकती हैं और धीरे-धीरे गेंदों और रेसवे संपर्क क्षेत्र को नुकसान पहुंचा सकती हैं। जंग अधिक गंभीर है क्योंकि यह सतह की स्थिति को बदल देती है और ऊंचे धब्बे बना सकती है जिससे बेयरिंग तंग महसूस होती है।

स्थापना से पहले, शाफ्ट साफ, चिकना और नमी से सुरक्षित होना चाहिए। मशीन संचालन के दौरान, शाफ्ट को यथासंभव अपघर्षक धूल और धातु के मलबे से दूर रखा जाना चाहिए।

जब एरैखिक बीयरिंग सुचारू रूप से स्लाइड नहीं होगी, हर हिस्से को बदलने से शुरुआत न करें। एक संरचित निरीक्षण यह पहचानने में मदद कर सकता है कि समस्या शाफ्ट, बेयरिंग या इंस्टॉलेशन संरचना से आती है या नहीं।

सबसे पहले, मशीन से बेयरिंग ब्लॉक को हटा दें और हाथ से एकल शाफ्ट पर इसका परीक्षण करें। यदि यह पहले से ही तंग है, तो शाफ्ट व्यास, शाफ्ट सतह, गड़गड़ाहट, जंग और स्नेहन की जांच करें। यदि अकेले परीक्षण करने पर यह चिकना है लेकिन असेंबली के बाद तंग है, तो मुख्य समस्या आमतौर पर संरेखण या माउंटिंग है।

निरीक्षण चेकलिस्ट

स्थापना से पहले एकल शाफ्ट पर बेयरिंग का परीक्षण करें।
जांचें कि क्या बेयरिंग पूरे शाफ्ट पर टाइट है या केवल कुछ निश्चित स्थानों पर।
कई बिंदुओं पर शाफ्ट व्यास को मापें।
गड़गड़ाहट, खरोंच, जंग और स्थानीय क्षति के लिए शाफ्ट की सतह का निरीक्षण करें।
शाफ्ट और बेयरिंग को साफ करें, फिर उपयुक्त स्नेहन लगाएं।
बेयरिंग ब्लॉक के स्क्रू को ढीला करें और गाड़ी को पूरे स्ट्रोक में घुमाएँ।
जांचें कि क्या दोनों शाफ्ट पूरी यात्रा लंबाई के साथ समानांतर हैं।
जांचें कि क्या माउंटिंग सतह समतल है और बेयरिंग ब्लॉक समान ऊंचाई पर हैं।
गाड़ी को आगे-पीछे सरकाते समय स्क्रू को धीरे-धीरे कसें।
यदि सिस्टम अभी भी बंधता है, तो शाफ्ट सहनशीलता, बीयरिंग क्लीयरेंस और संरचनात्मक डिजाइन की समीक्षा करें।

एक अच्छा निदान नियम सरल है: यदि स्थापना से पहले बीयरिंग तंग है, तो शाफ्ट और बीयरिंग की फिट की जांच करें। यदि स्थापना के बाद ही यह कड़ा हो जाता है, तो संरेखण, समतलता और असेंबली तनाव की जांच करें।

समायोजन और सफाई कई बाध्यकारी समस्याओं को हल कर सकती है, लेकिन प्रत्येक घटक का पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है। यदि शाफ्ट में गहरे खांचे, गंभीर जंग, दिखाई देने वाला झुकाव या स्थानीय क्षति है, तो शाफ्ट को बदलना बेयरिंग को समायोजित करने की तुलना में अधिक विश्वसनीय हो सकता है। यदि साफ और सही शाफ्ट पर भी बियरिंग खुरदरी लगती है, तो गेंदें या आंतरिक रेसवे पहले से ही क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।

प्रतिस्थापन पर विचार तब किया जाना चाहिए जब:

शाफ्ट पर गहरी खरोंचें हैं या ट्रैक घिसे हुए हैं।
सफाई के बाद जंग के धब्बे रह जाते हैं।
शाफ्ट स्पष्ट रूप से मुड़ा हुआ है या पर्याप्त सीधा नहीं है।
स्नेहन के बाद भी बियरिंग शोर करता है।
नए या योग्य शाफ्ट पर बियरिंग अभी भी खुरदरी लगती है।
मशीन को स्थिर सटीकता और दोहराने योग्य गति की आवश्यकता होती है।

विश्वसनीय रैखिक गति के लिए, शाफ्ट और बेयरिंग को एक मिलान प्रणाली के रूप में चुना जाना चाहिए। शाफ्ट सामग्री, सतह की कठोरता, व्यास सहिष्णुता, सीधापन, असर निकासी और स्थापना विधि सभी अंतिम स्लाइडिंग प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

A शाफ्ट पर रैखिक असर तंगहमेशा असर की गुणवत्ता की समस्या नहीं होती है। कई मामलों में,रैखिक असर बंधनशाफ्ट व्यास सहनशीलता, शाफ्ट सीधापन, खराब समानांतर शाफ्ट संरेखण, बढ़ते सतह त्रुटियों, अत्यधिक प्रीलोड, संदूषण, या अपर्याप्त स्नेहन से आता है।

समस्या को हल करने का सबसे अच्छा तरीका चरण दर चरण सिस्टम का निरीक्षण करना है। पहले एकल शाफ्ट पर बियरिंग का परीक्षण करें, फिर शाफ्ट की सतह और व्यास की जांच करें, फिर असेंबली के बाद संरेखण और माउंटिंग स्थिति की समीक्षा करें।

DLY परिशुद्धता की आपूर्ति करता हैरैखिक शाफ्ट, समर्थित शाफ्ट सिस्टम, और विभिन्न स्वचालन और मशीन अनुप्रयोगों के लिए मिलान रैखिक बीयरिंग। यदि आपको एक रैखिक शाफ्ट और बीयरिंग संयोजन का चयन करने में सहायता की आवश्यकता है, तो आप तकनीकी पुष्टि के लिए अपने शाफ्ट व्यास, स्ट्रोक की लंबाई, भार, स्थापना संरचना और ड्राइंग साझा कर सकते हैं।

ईमेल:export@dlybearing.com

← DLY ब्लॉग पर वापस जाएँ