बॉल स्क्रू मॉडल का चयन करने से पहले, इंजीनियरों को यह परिभाषित करने की आवश्यकता है कि रैखिक अक्ष को वास्तव में क्या करना चाहिए। आवश्यक भार, स्ट्रोक, गति, स्थिति सटीकता और माउंटिंग व्यवस्था यह निर्धारित करती है कि प्रस्तावित बॉल स्क्रू सुरक्षित रूप से काम करेगा और अपेक्षित गति प्रदर्शन प्राप्त करेगा।
केवल "5 मिमी लीड के साथ 20 मिमी व्यास" के रूप में वर्णित मॉडल पूर्ण विनिर्देश नहीं है। समान नाममात्र बॉल स्क्रू आकार का उपयोग करने वाली दो मशीनों को अलग-अलग सटीकता ग्रेड, नट संरचना, समर्थन व्यवस्था या अंत मशीनिंग की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि उनकी परिचालन स्थितियां अलग-अलग होती हैं।
यह मार्गदर्शिका नौ आवश्यक बातें बताती हैगेंद पेंच विशिष्टताइसे विस्तृत आकार, मॉडल चयन या उद्धरण से पहले परिभाषित किया जाना चाहिए।
एप्लिकेशन से प्रारंभ करें, मॉडल संख्या से नहीं
बॉल स्क्रू का चयन आम तौर पर मौजूदा कैटलॉग कोड के बजाय मशीन की आवश्यकताओं से शुरू होता है। पहला कदम गति अक्ष का स्पष्ट रूप से वर्णन करना है:
- कौन सा घटक स्थानांतरित किया जाएगा?
- इसे कितनी दूर तक यात्रा करनी होगी?
- आंदोलन कितनी जल्दी पूरा किया जाना चाहिए?
- पेंच पर कौन सा अक्षीय भार कार्य करता है?
- क्या अक्ष क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर या झुका हुआ है?
- किस स्थिति निर्धारण सटीकता और दोहराव की आवश्यकता है?
- मशीन कितनी बार संचालित होगी?
ये स्थितियाँ पेंच व्यास, सीसा, सटीकता ग्रेड, नट संरचना और समर्थन विधि के चयन के लिए आधार प्रदान करती हैं। पहले एक परिचित मॉडल चुनने और बाद में एप्लिकेशन की जांच करने से अपर्याप्त भार क्षमता, अत्यधिक शाफ्ट गति, बकलिंग जोखिम या अनावश्यक लागत हो सकती है।
1. अक्षीय भार
बॉल स्क्रू मुख्य रूप से अपनी धुरी पर भार वहन करता है। इसलिए चयन के लिए गतिशील घटक के कुल भार से अधिक की आवश्यकता होती है। निर्माता या डिज़ाइनर को संपूर्ण परिचालन चक्र के दौरान कार्य करने वाली विभिन्न शक्तियों का मूल्यांकन करना चाहिए।
प्रासंगिक भार में शामिल हो सकते हैं:
- भार एक ऊर्ध्वाधर या झुकी हुई धुरी पर कार्य करता है
- त्वरण और मंदी बल
- मशीनिंग या दबाव बल
- गाइड, सील और जुड़े तंत्र से घर्षण
- प्रभाव या अस्थायी चरम भार
अधिकतम भार यह निर्धारित करने में मदद करता है कि बॉल स्क्रू चरम परिचालन स्थितियों का सामना कर सकता है या नहीं। अपेक्षित थकान जीवन का मूल्यांकन करते समय कर्तव्य चक्र पर औसत भार का उपयोग किया जाता है।
एक ऊर्ध्वाधर अक्ष के लिए, गतिशील द्रव्यमान एक सतत अक्षीय भार बनाता है। चूँकि बॉल स्क्रू को सामान्यतः वापस चलाया जा सकता है, मोटर ब्रेक या एक स्वतंत्र होल्डिंग डिवाइस को बिजली हानि के दौरान अनियंत्रित गति को रोकना चाहिए। बॉल स्क्रू को स्वयं लॉकिंग सुरक्षा तंत्र के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
2. आवश्यक स्ट्रोक और कुल लंबाई
आवश्यक स्ट्रोक वह दूरी है जो नट को तय करनी होगी। यह कुल बॉल स्क्रू लंबाई के समान नहीं है।
संपूर्ण शाफ्ट में आम तौर पर शामिल होते हैं:
- उपयोगी अखरोट यात्रा
- वर्किंग स्ट्रोक के बाहर अतिरिक्त थ्रेडेड लंबाई
- फिक्स्ड-एंड बियरिंग सीट
- समर्थित{{0}एंड बियरिंग सीट
- मोटर या कपलिंग कनेक्शन
- कंधे, धागे, खांचे या अन्य मशीनीकृत विशेषताएं
लंबे शाफ्टों पर अतिरिक्त ध्यान देने की आवश्यकता होती है क्योंकि असमर्थित लंबाई महत्वपूर्ण गति और बकलिंग के प्रतिरोध दोनों को प्रभावित करती है। कोटेशन का अनुरोध करते समय, केवल एक लंबाई मान प्रदान करने के बजाय आवश्यक स्ट्रोक और कुल लंबाई अलग-अलग बताएं।
3. रेखीय गति और त्वरण
आवश्यक रैखिक गति बॉल स्क्रू लीड और घूर्णी गति को प्रभावित करती है। उनका मूल संबंध है:
घूर्णी गति=रैखिक गति ÷ बॉल स्क्रू लीड
जब इकाइयों को लगातार परिवर्तित किया जाता है, तो 10 मिमी लीड के साथ 500 मिमी/सेकेंड पर चलने वाले एक स्क्रू को 3,000 आरपीएम पर घूमना चाहिए। यदि समान गति में 5 मिमी लीड का उपयोग किया जाता है, तो आवश्यक घूर्णी गति 6,000 आरपीएम तक बढ़ जाती है।
एक छोटी सी लीड स्वचालित रूप से एक बेहतर प्रणाली प्रदान नहीं करती है। यह सैद्धांतिक यांत्रिक रिज़ॉल्यूशन में सुधार कर सकता है और किसी दिए गए मोटर टॉर्क के लिए उपलब्ध रैखिक जोर को बढ़ा सकता है, लेकिन समान रैखिक वेग प्राप्त करने के लिए उच्च शाफ्ट गति की भी आवश्यकता होती है।
त्वरण को भी परिभाषित किया जाना चाहिए। तीव्र त्वरण मोटर से आवश्यक टॉर्क को बढ़ाता है और बॉल स्क्रू, सपोर्ट बियरिंग्स और कनेक्टेड संरचना में अतिरिक्त बल बनाता है।
4. पेंच व्यास
नाममात्र पेंच व्यास अक्षीय भार क्षमता, शाफ्ट कठोरता, महत्वपूर्ण गति और बकलिंग प्रतिरोध को प्रभावित करता है। एक बड़ा व्यास आम तौर पर अधिक कठोरता प्रदान करता है और लंबे स्ट्रोक या उच्च संपीड़ित भार के लिए बेहतर अनुकूल होता है, लेकिन यह जड़ता, स्थापना स्थान और लागत को भी बढ़ाता है।
इसलिए व्यास चयन पर विचार करना चाहिए:
- अधिकतम और औसत अक्षीय भार
- असमर्थित शाफ़्ट लंबाई
- अधिकतम घूर्णी गति
- क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर स्थापना
- समर्थन व्यवस्था समाप्त करें
- उपलब्ध बढ़ते स्थान
लंबे ऊर्ध्वाधर या संपीड़ित रूप से लोड किए गए स्क्रू के लिए, बकलिंग सत्यापन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। लंबे उच्च गति वाले शाफ्ट के लिए, महत्वपूर्ण गति सत्यापन मुख्य सीमा बन सकता है।
5. बॉल स्क्रू लीड
लीड स्क्रू की एक पूर्ण क्रांति के दौरान नट द्वारा तय की गई रैखिक दूरी है। यह सीधे मोटर रोटेशन को रैखिक गति से जोड़ता है।
| लीड चॉइस | सामान्य प्रभाव | जांचने योग्य बिंदु |
|---|---|---|
| छोटा सीसा | इनपुट टॉर्क की प्रति यूनिट अधिक रैखिक बल और प्रति मोटर क्रांति छोटी यात्रा | समान रैखिक गति के लिए उच्च स्क्रू आरपीएम की आवश्यकता होती है |
| बड़ा सीसा | प्रति क्रांति अधिक रैखिक यात्रा और समान रैखिक गति के लिए कम स्क्रू आरपीएम | समान अक्षीय प्रणोद के लिए अधिक मोटर टॉर्क की आवश्यकता हो सकती है |
नियंत्रक रिज़ॉल्यूशन, मोटर गति, आवश्यक जोर और लक्ष्य चक्र समय पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए। लीड चयन केवल स्थिति सटीकता पर आधारित नहीं होना चाहिए।
6. रोल्ड या ग्राउंड बॉल स्क्रू
आवश्यक स्थिति प्रदर्शन और परियोजना लागत यह निर्धारित करने में मदद करती है कि रोल्ड या ग्राउंड बॉल स्क्रू उपयुक्त है या नहीं।
ग्राउंड और रोल्ड बॉल स्क्रू निर्माण विधियों की तुलना
एक रोल्ड बॉल स्क्रू का शाफ्ट रेसवे रोलिंग डाइज़ का उपयोग करके प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से बनाया जाता है। यह सामान्य औद्योगिक गति के लिए कुशल उत्पादन और किफायती समाधान प्रदान करता है। DLY आमतौर पर स्वचालन उपकरण, पैकेजिंग मशीनों, सीएनसी राउटर और अन्य मानक अनुप्रयोगों के लिए C7 सटीकता में कोल्ड रोल्ड बॉल स्क्रू की आपूर्ति करता है।
ग्राउंड बॉल स्क्रू का रेसवे सटीक पीसने के माध्यम से समाप्त होता है। इसे आम तौर पर तब चुना जाता है जब मशीन को सख्त लीड नियंत्रण, अधिक मांग वाली स्थिति प्रदर्शन या उच्च गति स्थिरता की आवश्यकता होती है।
विनिर्माण विधि को आवश्यक अक्ष सटीकता के अनुसार चुना जाना चाहिए। ग्राउंड स्क्रू का उपयोग अनुपयुक्त समर्थन संरचना, खराब संरेखण, लचीली माउंटिंग सतहों या गलत मशीन असेंबली के कारण होने वाली त्रुटियों की भरपाई नहीं कर सकता है।
7. सटीकता, दोहराव और अक्षीय निकासी
ये शब्द गति प्रदर्शन के विभिन्न पहलुओं का वर्णन करते हैं और इनका परस्पर उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
| अवधि | अर्थ | मशीन प्रभाव |
|---|---|---|
| नेतृत्व सटीकता | एक निर्धारित लंबाई में वास्तविक और सैद्धांतिक यात्रा के बीच अंतर | स्ट्रोक पर पूर्ण स्थिति को प्रभावित करता है |
| repeatability | एक ही निर्देशित स्थिति में बार-बार लौटने की क्षमता | बार-बार मशीन चक्रों के लिए महत्वपूर्ण |
| अक्षीय निकासी | रिवर्सिंग बल के तहत स्क्रू और नट के बीच मुक्त अक्षीय गति | दिशा-परिवर्तन सटीकता को प्रभावित करता है |
| प्रीलोड | निकासी को कम करने और कठोरता को बढ़ाने के लिए आंतरिक भार लगाया गया | उत्क्रमण प्रतिक्रिया में सुधार करता है लेकिन घर्षण और ड्राइविंग टॉर्क को बढ़ाता है |
प्रीलोड शब्दावली और उपलब्ध स्तर निर्माता और नट डिज़ाइन के अनुसार भिन्न होते हैं। एक खरीदार को यह मानने के बजाय आवश्यक अक्षीय निकासी, कठोरता या चलने वाली टॉर्क स्थिति निर्दिष्ट करनी चाहिए कि एक प्रीलोड कोड का सभी आपूर्तिकर्ताओं के लिए समान अर्थ है।
8. माउंटिंग ओरिएंटेशन और सपोर्ट मेथड
एक ही बॉल स्क्रू की परिचालन सीमाएँ बहुत भिन्न हो सकती हैं, यह इस बात पर निर्भर करता है कि उसके सिरों को किस प्रकार सहारा दिया गया है। सामान्य व्यवस्थाओं में निश्चित-मुक्त, समर्थित-समर्थित, निश्चित-समर्थित और निश्चित-निश्चित कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं।
एक निश्चित {{0}अंत समर्थन में आम तौर पर एक प्रीलोडेड कोणीय -संपर्क असर व्यवस्था होती है जो शाफ्ट को अक्षीय रूप से स्थित करती है। विपरीत समर्थन गैर-चालित सिरे को समायोजित करता है और शाफ्ट विक्षेपण को नियंत्रित करने में मदद करता है। उपयुक्त समर्थन इकाइयों में स्क्रू आकार और माउंटिंग संरचना के आधार पर बीके/बीएफ, एफके/एफएफ या ईके/ईएफ संयोजन शामिल हो सकते हैं।
समर्थन पद्धति प्रभावित करती है:
- अनुमेय घूर्णी गति
- बकलिंग प्रतिरोध
- अक्षीय कठोरता
- थर्मल विस्तार व्यवहार
- स्थापना जटिलता
ओरिएंटेशन भी बताया जाना चाहिए. एक ऊर्ध्वाधर अक्ष को गुरुत्वाकर्षण भार, मोटर ब्रेकिंग और गिरने से बचाव पर विचार करने की आवश्यकता होती है। एक क्षैतिज लंबे -स्ट्रोक इंस्टॉलेशन के लिए शाफ्ट शिथिलता और महत्वपूर्ण गति के अतिरिक्त नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है।
9. अंतिम मशीनिंग और जुड़े घटक
मानक बॉल स्क्रू शाफ्ट को स्थापित करने से पहले अक्सर मशीनिंग की आवश्यकता होती है। दोनों शाफ्ट सिरों को चयनित बियरिंग सपोर्ट, लॉकनट, मोटर कपलिंग और आसपास की मशीन संरचना से मेल खाना चाहिए।

विशिष्ट बॉल स्क्रू शाफ्ट एंड मशीनिंग विशेषताएं
एक अंतिम-मशीनिंग ड्राइंग को परिभाषित करना चाहिए:
- बियरिंग-सीट का व्यास, लंबाई और सहनशीलता
- कंधे की स्थिति
- बाहरी या आंतरिक धागे
- लॉकनट और रिटेनिंग {{0}रिंग ग्रूव्स
- युग्मन व्यास और कनेक्शन लंबाई
- मुख्य मार्ग, फ़्लैट या रिंच अनुभाग
- आवश्यक केंद्र छेद और कक्ष
बॉल स्क्रू को उसके सपोर्ट बियरिंग और कपलिंग से स्वतंत्र रूप से न चुनें। एक आयामी रूप से सही स्क्रू शाफ्ट अभी भी खराब गति उत्पन्न कर सकता है यदि असर व्यवस्था में कठोरता का अभाव है या अंतिम मशीनिंग गलत संरेखण पैदा करती है।
डीएलवाई अनुकूलित अंत मशीनिंग और संगत के साथ बॉल स्क्रू की आपूर्ति कर सकता हैगेंद पेंच समर्थन इकाइयाँग्राहक की असेंबली ड्राइंग के अनुसार।
अतिरिक्त परिचालन शर्तें
नौ मुख्य विशिष्टताएँ यांत्रिक आवश्यकताओं को परिभाषित करती हैं, लेकिन अंतिम मॉडल की पुष्टि से पहले आसपास के वातावरण पर भी विचार किया जाना चाहिए।
महत्वपूर्ण शर्तों में शामिल हैं:
- परिचालन तापमान
- धूल, चिप्स, शीतलक या नमी का जोखिम
- स्नेहक प्रकार और रखरखाव अंतराल
- निरंतर या रुक-रुक कर कार्य करना
- आवश्यक सेवा जीवन
- शोर सीमाएँ
- सफ़ाई कक्ष या संक्षारण {{0}प्रतिरोध आवश्यकताएँ
स्नेहन अंतराल को एक सार्वभौमिक परिचालन समय द्वारा परिभाषित नहीं किया जा सकता है। पुनः स्नेहन गति, स्ट्रोक, भार, तापमान, संदूषण और स्नेहक की स्थिति पर निर्भर करता है। उपकरण निर्माताओं को वास्तविक कर्तव्य चक्र के आधार पर एक अंतराल स्थापित करना चाहिए और कमीशनिंग के दौरान स्नेहन स्थिति का निरीक्षण करना चाहिए।
विशिष्टताएँ एक साथ कैसे काम करती हैं
बॉल स्क्रू पैरामीटर्स को स्वतंत्र रूप से नहीं चुना जाना चाहिए। प्रत्येक विकल्प सिस्टम का दूसरा भाग बदलता है:
- लंबे स्ट्रोक के लिए बड़े शाफ्ट व्यास या एक अलग समर्थन विधि की आवश्यकता हो सकती है।
- उच्च रैखिक गति को शाफ्ट आरपीएम को महत्वपूर्ण गति सीमा से नीचे रखने के लिए बड़े लीड की आवश्यकता हो सकती है।
- एक छोटा सीसा उपलब्ध जोर को बढ़ा सकता है लेकिन समान यात्रा दर के लिए आवश्यक घूर्णी गति को भी बढ़ा सकता है।
- उच्च प्रीलोड से कठोरता में सुधार हो सकता है लेकिन घर्षण, तापमान और मोटर टॉर्क बढ़ सकता है।
- उच्च सटीकता ग्रेड लीड नियंत्रण में सुधार कर सकता है लेकिन स्थापना और संरचनात्मक त्रुटियों को समाप्त नहीं कर सकता है।
इसलिए अंतिम चयन को पूर्ण ड्राइव सिस्टम के रूप में जांचा जाना चाहिए जिसमें बॉल स्क्रू, नट, सपोर्ट बियरिंग्स, कपलिंग, मोटर, गाइड और मशीन संरचना शामिल है।
निष्कर्ष
बॉल स्क्रू चुनने से पहले, अक्षीय भार, स्ट्रोक, गति, त्वरण, स्क्रू व्यास, लीड, सटीकता की आवश्यकता, अक्षीय निकासी, माउंटिंग व्यवस्था और अंतिम मशीनिंग को परिभाषित करें। ये विनिर्देश सेवा जीवन, बकलिंग, महत्वपूर्ण गति और मोटर आवश्यकताओं की जांच के लिए आवश्यक इनपुट प्रदान करते हैं।
प्रतिस्थापन परियोजना के लिए, पूरा मॉडल नंबर, आयामी ड्राइंग और स्थापना जानकारी भेजें। एक नई मशीन के लिए, केवल व्यास और सीसे के आधार पर कैटलॉग मॉडल का चयन करने के बजाय काम करने की स्थिति प्रदान करें।
DLY C7 रोल्ड और C5 ग्राउंड बॉल स्क्रू, मानक और अनुकूलित बॉल नट, एंड मशीनिंग और मैचिंग सपोर्ट घटकों की आपूर्ति करता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके एप्लिकेशन डेटा की समीक्षा कर सकती है और उपयुक्त बॉल स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा कर सकती है।

