लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए बॉल स्क्रू का उपयोग और स्थापना सावधानियां

बॉल स्क्रू एक सटीक ट्रांसमिशन घटक है। यहां तक ​​कि जब स्क्रू शाफ्ट, नट, बॉल्स और रिटर्न सिस्टम का निर्माण सही ढंग से किया जाता है, तब भी अनुचित हैंडलिंग या इंस्टॉलेशन से शोर, कंपन, पोजिशनिंग त्रुटि, असामान्य घिसाव या जल्दी विफलता हो सकती है। कई बॉल स्क्रू समस्याएं स्क्रू से शुरू नहीं होती हैं, बल्कि संदूषण, प्रभाव, गलत संरेखण, अत्यधिक यात्रा, खराब समर्थन कठोरता या स्थापना के बाद गलत रखरखाव से शुरू होती हैं।

यह मार्गदर्शिका सीएनसी मशीनों, स्वचालन उपकरण, पैकेजिंग मशीनरी, रैखिक मॉड्यूल और सटीक पोजिशनिंग सिस्टम में डीएलवाई बॉल स्क्रू का उपयोग करने के लिए व्यावहारिक सावधानियों का सारांश देती है। यह नए बॉल स्क्रू को खोलने, रिप्लेसमेंट स्क्रू स्थापित करने, या किसी मशीन की धुरी की जांच करने से पहले विशेष रूप से उपयोगी है जो खराब या शोर करने लगी है।

मशीन की धुरी में स्थापित करने से पहले बॉल स्क्रू को साफ, संरक्षित और सही ढंग से संरेखित किया जाना चाहिए।

इंस्टालेशन से पहले बॉल स्क्रू को सुरक्षित रखें

संक्षारण जोखिम को कम करने और भंडारण और परिवहन के दौरान रोलिंग क्षेत्र को साफ रखने के लिए शिपमेंट से पहले डीएलवाई बॉल स्क्रू को संरक्षित किया जाता है। स्थापना से पहले, बॉल स्क्रू को यथासंभव लंबे समय तक अपनी सुरक्षात्मक पैकेजिंग में रहना चाहिए। इसे धूल भरे वर्कशॉप, मशीनिंग क्षेत्र या वेल्डिंग क्षेत्र में बहुत जल्दी न खोलें।

स्क्रू शाफ्ट और नट सटीक भाग हैं। धूल, लोहे का बुरादा, अपघर्षक पाउडर, काटने वाले चिप्स या कठोर कण अखरोट में प्रवेश कर सकते हैं और रेसवे को नुकसान पहुंचा सकते हैं। एक बार जब संदूषण गेंद परिसंचरण पथ में प्रवेश करता है, तो गति के दौरान पेंच शोर, खुरदरा या असमान हो सकता है।

यदि बॉल स्क्रू को इंस्टालेशन से पहले संग्रहित किया जाना है, तो इसे सूखा, साफ रखें और इसकी लंबाई के साथ समर्थित रखें। स्क्रू शाफ्ट पर भारी वस्तुएं रखने या धागे की सतह को नमी, धूल या संक्षारक पदार्थों के संपर्क में छोड़ने से बचें।

स्क्रू रेसवे पर प्रभाव से बचें

रेसवे कामकाजी सतह है जहां गेंदें स्क्रू शाफ्ट और नट के बीच घूमती हैं। यहां तक ​​कि रेसवे पर एक छोटा सा गड्ढा या चोट भी सुचारू गति को प्रभावित कर सकती है। संभालने के दौरान, स्क्रू को न गिराएं, धागे को औज़ारों से न मारें, धागे को सीधे किसी शिकंजे में न जकड़ें, या स्क्रू को तेज़ धातु के किनारों से टकराने न दें।

प्रभाव क्षति पहली नज़र में स्पष्ट नहीं हो सकती है। जब नट उस क्षेत्र से गुजरता है तो स्थानीय डेंट बाद में समय-समय पर शोर, कंपन, असमान टॉर्क या पोजिशनिंग त्रुटि के रूप में प्रकट हो सकता है। यदि असेंबली के दौरान गलती से कोई स्क्रू टकरा जाता है, तो मशीन को लोड के तहत चलाने से पहले धागे की सतह का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें।

नट को स्ट्रोक सीमा से आगे न जाने दें

बॉल स्क्रू नट को अपनी उपयोग योग्य यात्रा सीमा के भीतर रहना चाहिए। यदि नट धागे के सिरे से आगे निकल जाता है या स्क्रू शाफ्ट को छोड़ देता है, तो गेंदें बाहर गिर सकती हैं या आंतरिक परिसंचरण प्रणाली क्षतिग्रस्त हो सकती है। उस स्थिति में, नट को केवल हाथ से पीछे न धकेलें और इसका उपयोग जारी रखें।

मशीन डिज़ाइन के लिए, ऑपरेशन से पहले एंड स्टॉपर्स, लिमिट स्विच या सॉफ़्टवेयर स्ट्रोक लिमिट पर विचार किया जाना चाहिए। ट्रायल रनिंग के दौरान, पहले कम गति का उपयोग करें और पुष्टि करें कि नट के खतरनाक अंत स्थिति तक पहुंचने से पहले धुरी सुरक्षित रूप से रुक जाती है।

यदि आकस्मिक नट विघटन होता है, तो सुरक्षित तरीका यह है कि स्क्रू का उपयोग बंद कर दिया जाए और आपूर्तिकर्ता या योग्य तकनीशियन से इसका निरीक्षण करने और फिर से जोड़ने के लिए कहा जाए। गलत पुन: संयोजन के कारण गेंदें गायब हो सकती हैं, गलत गेंद परिसंचरण हो सकता है, असमान प्रीलोड हो सकता है या ऑपरेशन के दौरान अचानक लॉक हो सकता है।

स्क्रू, सपोर्ट बियरिंग्स और नट ब्रैकेट को संरेखित करें

ख़राब मशीन संरेखण की क्षतिपूर्ति के लिए बॉल स्क्रू को बाध्य नहीं किया जाना चाहिए। स्क्रू एक्सिस, फिक्स्ड{1}साइड सपोर्ट यूनिट, सपोर्टेड{2}साइड बेयरिंग, नट ब्रैकेट, लीनियर गाइडवे और मूविंग टेबल को एक मोशन सिस्टम के रूप में संरेखित किया जाना चाहिए। यदि ये हिस्से संरेखित नहीं हैं, तो नट को रेडियल लोड या मोमेंट लोड प्राप्त हो सकता है जिसे ले जाने के लिए इसे डिज़ाइन नहीं किया गया था।

आम संरेखण समस्याओं में समर्थन असर केंद्र नट केंद्र से मेल नहीं खाते, नट ब्रैकेट ऊंचाई त्रुटि, युग्मन गलत संरेखण, गाइडवे और स्क्रू समानांतर नहीं होना, या कसने के बाद नट को साइड में खींचने वाली मेज शामिल है। इन समस्याओं के कारण गर्मी, शोर, कंपन, भारी चलने वाला टॉर्क और कम सेवा जीवन हो सकता है।

अक्षीय निकासी और कनेक्शन कठोरता को नियंत्रित करें

अक्षों की स्थिति के लिए, मशीन की सटीकता की आवश्यकता के अनुसार अक्षीय निकासी को नियंत्रित किया जाना चाहिए। क्लीयरेंस बॉल स्क्रू नट, सपोर्ट बेयरिंग, लॉक नट, कपलिंग, नट ब्रैकेट या टेबल कनेक्शन से आ सकता है। यदि कोई कनेक्शन ढीला है, तो मशीन बैकलैश, कंपन या बार-बार स्थिति त्रुटि दिखा सकती है।

प्रीलोड कठोरता में सुधार कर सकता है और खोई हुई गति को कम कर सकता है, लेकिन इसे जितना संभव हो उतना ऊंचा नहीं चुना जाना चाहिए। अत्यधिक प्रीलोड से घर्षण टॉर्क और गर्मी बढ़ जाती है, जबकि अपर्याप्त प्रीलोड से कठोरता कम हो सकती है। सही प्रीलोड स्क्रू आकार, नट प्रकार, समर्थन संरचना, गति, भार और आवश्यक सटीकता पर निर्भर करता है।

स्थापना के दौरान, फास्टनरों को नियंत्रित क्रम में कसें और जांचें कि क्या धुरी पूरे स्ट्रोक के दौरान सुचारू रूप से चल सकती है। यदि सभी बोल्ट कसने के बाद ही धुरी कड़ी हो जाती है, तो मोटर की शक्ति बढ़ाने या धुरी को चलने के लिए मजबूर करने से पहले संरेखण और बढ़ते सतहों की जांच करें।

सपोर्ट बियरिंग, नट ब्रैकेट और कपलिंग संरेखण सभी बॉल स्क्रू अक्ष की अंतिम चालू स्थिति को प्रभावित करते हैं।

बॉल स्क्रू को धूल, चिप्स और कूलेंट से बचाएं

संदूषण बॉल स्क्रू के जल्दी खराब होने का सबसे आम कारणों में से एक है। धातु के चिप्स, पीसने वाली धूल, लकड़ी का पाउडर, अपघर्षक कण और सूखे शीतलक रेसवे की सतह और गेंद परिसंचरण पथ को नुकसान पहुंचा सकते हैं। खुली मशीन संरचनाओं के लिए, स्क्रू को कवर, धौंकनी, टेलीस्कोपिक गार्ड, वाइपर या उपयुक्त बाड़े से संरक्षित किया जाना चाहिए।

वास्तविक अनुप्रयोग के अनुसार संरक्षण की योजना बनाई जानी चाहिए। एक सीएनसी कटिंग मशीन, वुडवर्किंग मशीन और पैकेजिंग मशीन को समान संदूषण जोखिम का सामना नहीं करना पड़ता है। यदि स्क्रू चिप्स या धूल के संपर्क में है, तो अकेले स्नेहन इसे लंबे समय तक सुरक्षित नहीं रख सकता है।

बॉल रिटर्न स्ट्रक्चर और नट ओरिएंटेशन पर ध्यान दें

बॉल स्क्रू नट के अंदर गेंदों को प्रसारित करने के लिए एक रिटर्न संरचना का उपयोग करते हैं। विभिन्न प्रकार के नट बाहरी परिसंचरण ट्यूबों, आंतरिक विक्षेपकों या अंत -कैप रिटर्न संरचनाओं का उपयोग कर सकते हैं। स्थापना के दौरान, इसकी रिटर्न संरचना को समझे बिना नट को खटखटाया नहीं जाना चाहिए, अलग नहीं किया जाना चाहिए या असुरक्षित स्थिति में नहीं घुमाया जाना चाहिए।

कुछ बाहरी परिसंचरण डिज़ाइनों के लिए, स्थापना के दौरान रिटर्न ट्यूब या रिटर्न ग्रूव ओरिएंटेशन पर विचार किया जाना चाहिए। यदि मशीन लेआउट अनुमति देता है, तो रिटर्न संरचना को ऐसी स्थिति में रखने से बचें जहां चिप्स, शीतलक या प्रभाव इसे आसानी से नुकसान पहुंचा सकते हैं। पुराने बॉल स्क्रू को बदलते समय, नट ओरिएंटेशन को मूल मशीन डिज़ाइन के अनुरूप रखें, जब तक कि आपूर्तिकर्ता अन्यथा पुष्टि न कर दे।

यदि विशेष प्रसंस्करण या मरम्मत के लिए बॉल नट को स्क्रू शाफ्ट से हटाने की आवश्यकता है, तो सही ट्रांसफर स्लीव और प्रक्रिया का उपयोग करें। बिना सहारे के सीधे नट को हटाने से गेंद ख़राब हो सकती है, गलत बॉल सर्किट असेंबली या आंतरिक क्षति हो सकती है।

ऊर्ध्वाधर अक्षों पर एंटी-{0}}बैकड्राइव उपायों का उपयोग करें

बॉल स्क्रू में उच्च यांत्रिक दक्षता होती है, जो सुचारू गति और कम ड्राइव टॉर्क के लिए उपयोगी है। हालाँकि, इसका मतलब यह भी है कि यदि मोटर बंद है, ब्रेक जारी है या ड्राइव सिस्टम स्थिति को बनाए नहीं रख सकता है तो एक ऊर्ध्वाधर अक्ष लोड के तहत नीचे की ओर जा सकता है।

ऊर्ध्वाधर उठाने वाली कुल्हाड़ियों, Z{0}कुल्हाड़ियों, भारी टेबलों या निलंबित भारों के लिए, विरोधी{1}}बैकड्राइव उपायों पर विचार किया जाना चाहिए। इनमें मशीन के डिज़ाइन के आधार पर मोटर ब्रेक, काउंटरबैलेंस, सेफ्टी ब्रेक, मैकेनिकल स्टॉप, लॉकिंग डिवाइस या कंट्रोल लॉजिक शामिल हो सकते हैं।

ऊर्ध्वाधर भार को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए केवल बॉल स्क्रू पर ही निर्भर न रहें। सही सुरक्षा डिज़ाइन में भार भार, सीसा, मोटर ब्रेक क्षमता, आपातकालीन रोक स्थिति और संभावित बिजली हानि पर विचार किया जाना चाहिए।

बॉल स्क्रू पर अधिक भार न डालें

प्रत्येक बॉल स्क्रू में भार, गति, स्ट्रोक और कर्तव्य चक्र सीमाएँ होती हैं। अधिभार अत्यधिक अक्षीय बल, शॉक लोड, साइड लोड, खराब संरेखण, उच्च त्वरण, गलत समर्थन व्यवस्था या अप्रत्याशित टकराव से आ सकता है। परिणाम गेंद क्षति, रेसवे इंडेंटेशन, नट विफलता, बीयरिंग क्षति या कम स्थिति सटीकता हो सकता है।

नई मशीन डिज़ाइन के लिए, केवल व्यास या लीड के आधार पर स्क्रू का चयन न करें। कार्य भार, अधिकतम जोर, त्वरण, कर्तव्य चक्र, आवश्यक जीवन, पेंच की लंबाई, महत्वपूर्ण गति, समर्थन विधि और स्नेहन स्थिति की पुष्टि करें। प्रतिस्थापन के लिए, विनिर्देश बदलने से पहले मूल मॉडल, नट प्रकार, सीसा, व्यास, अंतिम मशीनिंग और एप्लिकेशन लोड की तुलना करें।

यदि मशीन पर बार-बार प्रभाव पड़ता है या उच्च भार परिवर्तन होता है, तो बॉल स्क्रू को पर्याप्त सुरक्षा मार्जिन के साथ चुना जाना चाहिए और उपयुक्त समर्थन बीयरिंग, युग्मन और गाइडवे कठोरता के साथ मिलान किया जाना चाहिए।

स्नेहन और नियमित निरीक्षण

स्नेहन गेंदों और रेसवे के बीच घर्षण, गर्मी और घिसाव को कम करने में मदद करता है। स्नेहक प्रकार और रखरखाव अंतराल का चयन गति, भार, स्ट्रोक, परिचालन घंटे, तापमान और संदूषण स्तर के अनुसार किया जाना चाहिए। अनुकूलता की पुष्टि किए बिना अज्ञात स्नेहक का उपयोग न करें या विभिन्न प्रकार के ग्रीस का मिश्रण न करें।

नियमित निरीक्षण के दौरान, जाँच करें कि स्क्रू पूरे स्ट्रोक के दौरान सुचारू रूप से चलता है या नहीं। असामान्य शोर को सुनें और कंपन, स्थानीय जकड़न, अत्यधिक गर्मी, धातु पाउडर, सूखी ग्रीस या दिखाई देने वाली सतह क्षति पर नज़र रखें। इससे पहले कि वे बड़ी विफलताओं में विकसित हों, इन संकेतों को जल्दी ही नियंत्रित किया जाना चाहिए।

सुचारू गति, स्नेहन की स्थिति और असामान्य शोर के नियमित निरीक्षण से बड़ी बॉल स्क्रू विफलताओं को रोकने में मदद मिलती है।

नई बॉल स्क्रू एक्सिस चलाने से पहले व्यावहारिक जाँच सूची

मशीन के सामान्य संचालन में प्रवेश करने से पहले, पहले कम गति पर बॉल स्क्रू अक्ष की जांच करें। निम्नलिखित चेकलिस्ट टालने योग्य स्थापना और प्रबंधन समस्याओं को कम करने में मदद कर सकती है।

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सारांश

मशीन चलने से पहले बॉल स्क्रू का सही उपयोग शुरू हो जाता है। इंस्टालेशन से पहले स्क्रू को साफ रखें, रेसवे पर प्रभाव से बचें, नट को अधिक यात्रा करने से रोकें, स्क्रू को सपोर्ट बेयरिंग और नट ब्रैकेट के साथ संरेखित करें, स्क्रू को संदूषण से बचाएं, उपयुक्त स्नेहन का उपयोग करें और सामान्य ऑपरेशन से पहले कम गति पर अक्ष की जांच करें।

सीएनसी मशीनों, स्वचालन उपकरण, पैकेजिंग मशीनरी, रैखिक मॉड्यूल और ऊर्ध्वाधर उठाने वाले अक्षों में उपयोग किए जाने वाले डीएलवाई बॉल स्क्रू के लिए, स्क्रू को पूर्ण गति प्रणाली के हिस्से के रूप में माना जाना चाहिए। बॉल स्क्रू, सपोर्ट यूनिट, कपलिंग, गाइडवे, मोटर, ब्रैकेट और मशीन बेस को एक साथ काम करना चाहिए। यदि एक हिस्सा गलत तरीके से संरेखित है या खराब तरीके से संरक्षित है, तो बॉल स्क्रू अपनी अपेक्षित सटीकता और सेवा जीवन देने में विफल हो सकता है।