जब मूल निर्माता और पूरा मॉडल नंबर अभी भी उपलब्ध हो तो बॉल स्क्रू को बदलना अपेक्षाकृत सरल होता है। खरीदार कैटलॉग की जांच कर सकता है, आयामों की पुष्टि कर सकता है और उसी असेंबली का ऑर्डर दे सकता है।
स्थिति तब और अधिक कठिन हो जाती है जब मॉडल मार्किंग खराब हो जाती है, मशीन निर्माता अब स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति नहीं करता है या मूल बॉल स्क्रू बंद कर दिया गया है। इन मामलों में, प्रतिस्थापन की पहचान करने के लिए स्क्रू व्यास और लीड को मापने से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है।
एक प्रतिस्थापन बॉल स्क्रू को मशीन के प्रयोग करने योग्य स्ट्रोक, नट माउंटिंग संरचना, सपोर्ट बियरिंग्स, कपलिंग और शाफ्ट के अंतिम आयामों से मेल खाना चाहिए। यहां तक कि जब दो स्क्रू समान नाममात्र मॉडल साझा करते हैं, तो कुल लंबाई या अंतिम मशीनिंग में अंतर स्थापना को रोक सकता है।
किसी भी उपलब्ध पहचान से प्रारंभ करें
पुराने बॉल स्क्रू को मापने से पहले, पहचान के लिए हर सुलभ सतह की जाँच करें। निशान नट बॉडी, फ्लैंज, स्क्रू एंड, बेयरिंग सपोर्ट, मशीन नेमप्लेट या रखरखाव रिकॉर्ड पर दिखाई दे सकते हैं।
SFU1605 जैसे अंकन आमतौर पर 16 मिमी के नाममात्र पेंच व्यास और 5 मिमी की लीड को इंगित करते हैं। हालाँकि, यह आम तौर पर केवल मूल बॉल स्क्रू श्रृंखला और आकार की पहचान करता है। यह संपूर्ण शाफ्ट लंबाई, मशीनी सिरे, सटीकता ग्रेड या स्थापना संरचना को परिभाषित नहीं करता है।
संपूर्ण अंकन को ठीक वैसे ही रिकॉर्ड करें जैसे वह दिखाई देता है। अक्षरों को न हटाएं या यह न मानें कि कोई अपरिचित प्रत्यय महत्वहीन है। एक प्रत्यय नट संरचना, प्रीलोड, सटीकता, सील व्यवस्था या निर्माता के विशिष्ट डिज़ाइन का वर्णन कर सकता है।
व्यावहारिक युक्ति:मशीन से बॉल स्क्रू हटाने से पहले पूरी असेंबली, नट मार्किंग, फ्लैंज, फिक्स्ड एंड, सपोर्टेड एंड और बेयरिंग सपोर्ट की स्पष्ट तस्वीरें लें। जब कोई चित्र उपलब्ध न हो तो ये तस्वीरें मूल स्थापना को समझाने में मदद कर सकती हैं।
पेंच का व्यास मापें
नाममात्र स्क्रू व्यास बॉल स्क्रू की पहचान करने के लिए आवश्यक पहले आयामों में से एक है। एक उपयुक्त कैलीपर या माइक्रोमीटर का उपयोग करके थ्रेडेड स्क्रू शाफ्ट के बाहरी हिस्से को मापें। क्षतिग्रस्त, अत्यधिक घिसे-पिटे या दूषित क्षेत्रों को मापने से बचें।
सामान्य मॉडल विवरण नाममात्र व्यास और लीड को जोड़ते हैं। उदाहरण के लिए, 1605 बॉल स्क्रू का नाममात्र व्यास 16 मिमी और लीड 5 मिमी होता है। 2510 बॉल स्क्रू आम तौर पर 25 मिमी व्यास और 10 मिमी लीड को इंगित करता है।
मापा गया बाहरी व्यास नाममात्र मॉडल संख्या के बिल्कुल बराबर नहीं हो सकता है क्योंकि माप एक साधारण बेलनाकार सतह के बजाय पेचदार रेसवे पर लिया जाता है। इसका उपयोग संभावित नाममात्र आकार की पहचान करने के लिए करें, न कि एकमात्र विनिर्माण आयाम के रूप में।
बॉल स्क्रू लीड निर्धारित करें
लीड वह रैखिक दूरी है जो नट स्क्रू की एक पूर्ण क्रांति के दौरान तय करता है। इसे पड़ोसी धागे के खांचे के बीच दिखाई देने वाली दूरी के साथ भ्रमित नहीं होना चाहिए।
सबसे व्यावहारिक पहचान विधि स्क्रू और नट की स्थिति को चिह्नित करना, स्क्रू को ठीक एक चक्कर घुमाना और परिणामी अक्षीय गति को मापना है। यदि असेंबली सुरक्षित रूप से घूम नहीं सकती है, तो कई दोहराई जाने वाली रेसवे स्थितियों में अक्षीय दूरी को मापकर और अंतराल की संख्या से विभाजित करके लीड का अनुमान लगाया जा सकता है।
लीड की सावधानीपूर्वक पुष्टि की जानी चाहिए क्योंकि इसे बदलने से प्रति क्रांति रैखिक यात्रा, मोटर गति, जोर, स्थिति रिज़ॉल्यूशन और मशीन नियंत्रण पैरामीटर प्रभावित होते हैं। गलत लीड के साथ प्रतिस्थापन शारीरिक रूप से फिट हो सकता है लेकिन समान अक्ष गति उत्पन्न नहीं करेगा।
कुल लंबाई और थ्रेडेड सेक्शन को मापें
कुल लंबाई तैयार स्क्रू शाफ्ट के एक छोर से दूसरे छोर तक की दूरी है। इस आयाम में थ्रेडेड रेसवे और दोनों मशीनीकृत सिरे शामिल हैं।
थ्रेडेड सेक्शन को अलग से मापा जाना चाहिए। खरीदार कभी-कभी केवल समग्र लंबाई प्रदान करते हैं, लेकिन समान समग्र लंबाई वाले दो स्क्रू में अलग-अलग रेसवे लंबाई और अलग-अलग उपयोग योग्य स्ट्रोक हो सकते हैं।
जब संभव हो, मूल नट यात्रा सीमा और मशीन के आवश्यक अक्ष स्ट्रोक को भी रिकॉर्ड करें। प्रतिस्थापन को नट को प्रयोग करने योग्य रेसवे से आगे निकलने या असर समर्थन, नट आवास या मशीन संरचना से टकराने की अनुमति दिए बिना पर्याप्त यात्रा प्रदान करनी चाहिए।
| लंबाई | यह क्या वर्णन करता है | इसकी पुष्टि क्यों की जानी चाहिए |
|---|---|---|
| पेंच की कुल लंबाई | दोनों मशीनीकृत सिरों सहित पूरी लंबाई | उपलब्ध मशीन स्थान के अनुरूप होना चाहिए |
| थ्रेडेड रेसवे की लंबाई | गेंद की लंबाई-रनिंग सेक्शन | संभावित नट यात्रा को सीमित करता है |
| आवश्यक स्ट्रोक | मशीन अक्ष की वास्तविक परिचालन यात्रा | प्रयोग करने योग्य संचलन आवश्यकता को निर्धारित करता है |
| निश्चित-अंतिम लंबाई | बियरिंग्स, थ्रेड और कपलिंग के लिए मशीनीकृत अनुभाग | निश्चित समर्थन और ड्राइव कनेक्शन से मेल खाना चाहिए |
| समर्थित-अंतिम लंबाई | विपरीत समर्थन असर के लिए मशीनी अनुभाग | समर्थित साइड बियरिंग संरचना से मेल खाना चाहिए |
बॉल नट संरचना की पहचान करें
एक प्रतिस्थापन स्क्रू शाफ्ट को एक संगत बॉल नट के साथ काम करना चाहिए। यदि पूरा स्क्रू{{1}और{{2}नट असेंबली बदल दी जाएगी, तो नए नट को मौजूदा नट हाउसिंग, मूविंग टेबल या माउंटिंग ब्रैकेट में भी फिट होना चाहिए।
पहले यह पहचानें कि क्या मूल असेंबली में सिंगल नट, डबल नट, बेलनाकार नट या फ़्लैंग्ड नट का उपयोग किया गया है। फिर नट के शरीर की लंबाई, बाहरी व्यास, निकला हुआ किनारा व्यास, निकला हुआ किनारा की मोटाई, पायलट व्यास और बढ़ते हुए छेद की व्यवस्था को मापें।
निकला हुआ किनारा आकार और बोल्ट पैटर्न विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। दो नट समान नाममात्र पेंच व्यास और लीड में फिट हो सकते हैं लेकिन अलग-अलग निकला हुआ किनारा चौड़ाई, छेद स्थिति या शरीर की लंबाई का उपयोग करते हैं। एक को दूसरे से बदलने के लिए नए नट हाउसिंग या चलती संरचना में बदलाव की आवश्यकता हो सकती है।
जब गेंद की पहचान की जा सके तो रिटर्न डिज़ाइन को भी रिकॉर्ड किया जाना चाहिए। बाहरी{{2}वापसी, आंतरिक{{3}परिसंचरण और अंत{{4}कैप बॉल नट में अलग-अलग बॉडी संरचनाएं और इंस्टॉलेशन लिफाफे होते हैं। इसलिए तकनीकी रूप से उपयुक्त विकल्प के लिए केवल मॉडल संख्या के आधार पर चयन के बजाय आयामी पुष्टि की आवश्यकता हो सकती है।
मशीनीकृत सिरे आमतौर पर यह निर्धारित करते हैं कि प्रतिस्थापन फिट बैठता है या नहीं
बॉल स्क्रू एंड मशीनिंग सबसे आम कारणों में से एक है जिसके कारण नाममात्र का सही प्रतिस्थापन स्थापित नहीं किया जा सकता है। स्थिर और समर्थित सिरों को आम तौर पर मशीन के बीयरिंग, समर्थन इकाइयों, लॉक नट, कपलिंग और मोटर व्यवस्था से मेल खाने के लिए संसाधित किया जाता है।
निश्चित सिरे में आम तौर पर कई चरणबद्ध खंड होते हैं। इनमें एक कोणीय {{1}संपर्क असर वाली सीट, शाफ्ट शोल्डर, लॉक{2}नट धागा, सील स्थिति और युग्मन कनेक्शन शामिल हो सकते हैं। विपरीत छोर पर आमतौर पर एक सरल बियरिंग सीट होती है, हालांकि इसके आयामों को अभी भी समर्थित साइड बियरिंग से मेल खाने की आवश्यकता होती है।
एक पूर्ण अंत-मशीनिंग ड्राइंग सबसे सुरक्षित संदर्भ है। यदि मूल ड्राइंग उपलब्ध नहीं है, तो शाफ्ट कंधे से स्क्रू के अंत तक प्रत्येक व्यास और अक्षीय लंबाई को मापें। थ्रेड्स, कीवेज़, रिटेनिंग {{3}रिंग ग्रूव्स, फ़्लैट्स, चैंफ़र और फ़िललेट्स को अलग से रिकॉर्ड किया जाना चाहिए।
| मशीनीकृत सुविधा | मापने हेतु जानकारी | जुड़ा हुआ घटक |
|---|---|---|
| स्थिर असर वाली सीट | व्यास, लंबाई, कंधे और फिट की आवश्यकता | फिक्स्ड {{0}साइड सपोर्ट बियरिंग्स |
| लॉक{{0}अखरोट धागा | प्रमुख व्यास, पिच, धागे की लंबाई और दिशा | बियरिंग लॉक नट |
| युग्मन समाप्त | शाफ्ट का व्यास, सगाई की लंबाई, कीवे या फ्लैट | मोटर कपलिंग |
| समर्थित असर वाली सीट | व्यास, लंबाई और कंधे की स्थिति | समर्थित-साइड बेअरिंग |
| रिंग ग्रूव को बनाए रखना | नाली का व्यास, चौड़ाई और अक्षीय स्थिति | सर्क्लिप या रिटेनिंग रिंग |
स्थिर और समर्थित बियरिंग इकाइयों की जाँच करें
यदि मशीन मानक बीके/बीएफ, एफके/एफएफ या ईके/ईएफ समर्थन इकाइयों का उपयोग करती है, तो दोनों सिरों से मॉडल नंबर रिकॉर्ड करें। ये मॉडल नंबर अपेक्षित बियरिंग सीट और लॉक {{2}नट आयामों की पहचान करने में मदद कर सकते हैं।
यह न मानें कि समान मॉडल नाम वाली प्रत्येक समर्थन इकाई समान आंतरिक आयामों का उपयोग करती है। विभिन्न निर्माताओं के उत्पाद बीयरिंग व्यवस्था, आंतरिक प्रीलोड, कंधे की स्थिति या आपूर्ति किए गए सहायक उपकरण में भिन्न हो सकते हैं। मौजूदा अंतिम मशीनिंग आयामों की अभी भी जाँच की जानी चाहिए।
यदि समर्थन बीयरिंग खराब हो गए हैं, तो केवल स्क्रू को बदलने से अक्ष के प्रदर्शन को बहाल नहीं किया जा सकता है। रफ रोटेशन, अक्षीय खेल, शोर और क्षति के लिए बीयरिंग का निरीक्षण करें। डीएलवाई मिलान के साथ एक मशीनीकृत बॉल स्क्रू की आपूर्ति कर सकता हैगेंद पेंच समर्थन इकाइयाँजब पूर्ण प्रतिस्थापन सेट की आवश्यकता होती है।
आवश्यक सटीकता और प्रतिक्रिया की पुष्टि करें
अकेले आयाम प्रतिस्थापन बॉल स्क्रू के प्रदर्शन को परिभाषित नहीं करते हैं। मशीन की स्थिति की आवश्यकता के अनुसार आवश्यक सटीकता ग्रेड, अक्षीय निकासी और प्रीलोड का चयन किया जाना चाहिए।
एक सामान्य स्वचालन अक्ष एक रोल्ड C7 बॉल स्क्रू का उपयोग कर सकता है, जबकि एक सटीक मशीन टूल को ग्राउंड C5 या C3 असेंबली की आवश्यकता हो सकती है। एक सटीक स्क्रू को निम्न श्रेणी के उत्पाद से बदलने से स्थिति सटीकता कम हो सकती है, भले ही सभी इंस्टॉलेशन आयाम मेल खाते हों।
मूल नट संरचना उपयोगी सुराग प्रदान कर सकती है। एक डबल नट या प्रीलोडेड नट अक्सर इंगित करता है कि मशीन को अधिक अक्षीय कठोरता और कम बैकलैश की आवश्यकता होती है। इसे स्वचालित रूप से केवल इसलिए मानक गैर-प्रीलोडेड सिंगल नट से प्रतिस्थापित नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि नाममात्र व्यास और लीड समान हैं।
यदि मूल सटीकता ग्रेड अज्ञात है, तो मशीन प्रकार, अक्ष फ़ंक्शन और आवश्यक स्थिति सहनशीलता प्रदान करें। यह जानकारी यह निर्धारित करने में मदद करती है कि क्या एक मानक रोल्ड प्रतिस्थापन पर्याप्त है या क्या एक सटीक ग्राउंड और प्रीलोडेड असेंबली पर विचार किया जाना चाहिए।
मूल विफलता के कारण का निरीक्षण करें
प्रतिस्थापन का आदेश देने से पहले, यह निर्धारित करें कि मूल बॉल स्क्रू विफल क्यों हुआ। लंबी सेवा के बाद सामान्य घिसाव संदूषण, गलत संरेखण, खराब स्नेहन या असफल समर्थन बीयरिंग के कारण होने वाली क्षति से भिन्न होता है।
यदि धातु के चिप्स, धूल या शीतलक नट में प्रवेश कर जाते हैं, तो सुरक्षात्मक आवरण में सुधार किए बिना एक नया बॉल स्क्रू स्थापित करने से एक और प्रारंभिक विफलता हो सकती है। यदि पुराना स्क्रू असमान घिसाव दिखाता है या नट कुछ निश्चित स्थानों पर बंधता है, तो बॉल स्क्रू, नट हाउसिंग और रैखिक गाइड के बीच संरेखण का निरीक्षण करें।
मोटर कपलिंग और सपोर्ट बियरिंग की भी जाँच की जानी चाहिए। क्षतिग्रस्त कपलिंग, ढीला लॉक नट या गलत बेयरिंग प्रीलोड के कारण कंपन, शोर, अक्षीय गति या स्थिति संबंधी त्रुटि हो सकती है, जिसे शुरुआत में बॉल स्क्रू की विफलता समझ लिया जा सकता है।
क्या पुराने बॉल नट का पुन: उपयोग किया जा सकता है?
मूल नट का पुन: उपयोग करना इंस्टॉलेशन को सरल बनाता प्रतीत हो सकता है क्योंकि इसका निकला हुआ किनारा और माउंटिंग आयाम पहले से ही मशीन में फिट होते हैं। हालाँकि, बॉल नट और स्क्रू रेसवे एक मिलान रोलिंग संपर्क असेंबली के रूप में काम करते हैं।
घिसे हुए नट में क्षतिग्रस्त रेसवे, घिसे हुए रिटर्न घटक या अनुपयुक्त गेंदें हो सकती हैं। इसे नए स्क्रू शाफ्ट पर स्थापित करने से गलत क्लीयरेंस, असमान गति या समय से पहले घिसाव हो सकता है। पुराने नट का पुन: उपयोग करने से पहले संगतता की पुष्टि की जानी चाहिए।
अधिकांश प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए, मिलान किए गए स्क्रू {{0}और {{1}नट असेंबली की आपूर्ति करना अधिक विश्वसनीय है। मौजूदा माउंटिंग संरचना में फिट होने के लिए नए नट का उत्पादन या चयन किया जा सकता है, जबकि स्क्रू के सिरों को मूल आयामों के अनुसार मशीनीकृत किया जाता है।
महत्वपूर्ण हैंडलिंग नोट:जब तक उपयुक्त ट्रांसफर स्लीव और सही प्रक्रिया उपलब्ध न हो, रीसर्क्युलेटिंग बॉल नट को स्क्रू से न घुमाएं। नट को गलत तरीके से हटाने से गेंदें बाहर गिर सकती हैं या उनके परिसंचरण क्रम में गड़बड़ी हो सकती है।
यदि पुराना बॉल स्क्रू हटाया न जा सके तो क्या होगा?
कभी-कभी प्रतिस्थापन कोटेशन तैयार होने तक मशीन को असेंबल रहना पड़ता है। उस स्थिति में, उजागर क्षेत्रों से यथासंभव अधिक जानकारी एकत्र करें।
नट, स्क्रू शाफ्ट, सपोर्ट यूनिट, कपलिंग और संपूर्ण अक्ष लेआउट की तस्वीर लें। सुलभ स्क्रू व्यास को मापें और शाफ्ट को घुमाकर और टेबल की गति को मापकर लीड निर्धारित करें। मशीन निर्माता, मॉडल, अक्ष दिशा और आवश्यक स्ट्रोक रिकॉर्ड करें।
प्रारंभिक मूल्यांकन के लिए ये विवरण पर्याप्त हो सकते हैं, लेकिन अंतिम मशीनी आयामों के लिए आमतौर पर एक ड्राइंग, पुराने पेंच को हटाने या समर्थन घटकों के माप की आवश्यकता होती है। उत्पादन अनुमानित आयामों से शुरू नहीं होना चाहिए जब प्रतिस्थापन को बिना किसी संशोधन के मौजूदा मशीन में फिट होना चाहिए।
रिप्लेसमेंट बॉल स्क्रू कोटेशन के लिए आवश्यक जानकारी
एक स्पष्ट प्रतिस्थापन अनुरोध बार-बार संचार को कम करता है और आपूर्तिकर्ता को यह निर्णय लेने की अनुमति देता है कि मानक बॉल स्क्रू को संशोधित किया जा सकता है या कस्टम असेंबली की आवश्यकता है।
- पूर्ण मूल मॉडल नंबर या सभी दृश्यमान चिह्न
- नाममात्र पेंच व्यास और सीसा
- कुल लंबाई और थ्रेडेड रेसवे लंबाई
- नट का प्रकार, बॉडी आयाम, निकला हुआ किनारा आयाम और बोल्ट -छेद पैटर्न
- निश्चित {{0}अंत और समर्थित{{1}अंत मशीनिंग आयाम
- समर्थन-इकाई और असर मॉडल संख्या
- आवश्यक सटीकता ग्रेड, बैकलैश या प्रीलोड
- मशीन का प्रकार, अक्ष दिशा, स्ट्रोक, भार और संचालन गति
- स्पष्ट तस्वीरें या एक आयामी रेखाचित्र
- आवश्यक मात्रा
यदि कुछ जानकारी उपलब्ध नहीं है, तो पहचानें कि कौन से आयाम मापे गए हैं और कौन से अनुमान हैं। यह आपूर्तिकर्ता को उन विवरणों को उजागर करने की अनुमति देता है जिन्हें उत्पादन से पहले अभी भी पुष्टि की आवश्यकता होती है।
सामान्य प्रतिस्थापन गलतियाँ
सबसे आम गलती केवल नाममात्र मॉडल द्वारा ऑर्डर करना है। एक खरीदार मूल उत्पाद को SFU1605 के रूप में पहचान सकता है और एक अन्य SFU1605 का ऑर्डर दे सकता है, केवल यह पता लगाने के लिए कि पेंच बहुत लंबा है, शाफ्ट के सिरे बीयरिंग में फिट नहीं होते हैं या नट निकला हुआ किनारा मौजूदा आवास से मेल नहीं खाता है।
मशीन नियंत्रण और मोटर आवश्यकताओं पर विचार किए बिना लीड बदलना एक और गलती है। एक अलग लीड प्रत्येक मोटर क्रांति के अनुसार तय की गई दूरी को बदल देती है और इसके लिए नियंत्रण पैरामीटर परिवर्तन की आवश्यकता हो सकती है। यह गति, जोर और स्थिति निर्धारण संकल्प के बीच संबंध को भी बदलता है।
घिसे हुए समर्थन बीयरिंगों, क्षतिग्रस्त युग्मन या खराब संरेखण को नजरअंदाज करते हुए केवल बॉल स्क्रू को बदलने से मूल लक्षण अपरिवर्तित रह सकते हैं। किन घटकों को प्रतिस्थापन की आवश्यकता है, यह निर्णय लेने से पहले संपूर्ण अक्ष का निरीक्षण किया जाना चाहिए।
अंत में, तस्वीरों का उपयोग महत्वपूर्ण आयामों के विकल्प के रूप में नहीं किया जाना चाहिए। तस्वीरें सामान्य संरचना की पहचान करने के लिए उपयोगी होती हैं, लेकिन वे बियरिंग फिट, धागे या शाफ्ट {{1} कंधे की स्थिति को विश्वसनीय रूप से परिभाषित नहीं कर सकती हैं।
मानक प्रतिस्थापन या कस्टम -मशीनीकृत बॉल स्क्रू?
एक मानक बॉल स्क्रू उपयुक्त हो सकता है जब मशीन सामान्य आयामों का उपयोग करती है और खरीदार आसपास की संरचना को संशोधित कर सकता है। हालाँकि, मौजूदा सीएनसी मशीनों और औद्योगिक उपकरणों को अक्सर बेयरिंग सपोर्ट, नट हाउसिंग या मोटर की स्थिति को बदले बिना फिट करने के लिए नई असेंबली की आवश्यकता होती है।
इन मामलों में, एक कस्टम मशीनीकृत प्रतिस्थापन आमतौर पर अधिक व्यावहारिक होता है। स्क्रू व्यास, सीसा और नट संरचना को ऑपरेटिंग आवश्यकता से मेल खाने के लिए चुना जा सकता है, जबकि कुल लंबाई और दोनों शाफ्ट सिरों को मूल ड्राइंग या मापा नमूने के अनुसार संसाधित किया जाता है।
डीएलवाई आपूर्तिकस्टम बॉल स्क्रू असेंबलीड्राइंग आधारित कटिंग, एंड मशीनिंग, नट मिलान और संबंधित घटक समर्थन के साथ। मशीन की सटीकता की आवश्यकता के अनुसार रोल्ड सी7 और ग्राउंड सी5 विकल्पों पर विचार किया जा सकता है।
पुराने बॉल स्क्रू का विवरण DLY को भेजें
जब मूल बॉल स्क्रू मॉडल अज्ञात है या अब उपलब्ध नहीं है, तो DLY मौजूदा आयामों की समीक्षा करने और यह निर्धारित करने में मदद कर सकता है कि प्रतिस्थापन के लिए अभी भी कौन सी जानकारी की आवश्यकता है।
संपूर्ण बॉल स्क्रू, नट, स्थिर सिरे, समर्थित सिरे और सपोर्ट इकाइयों की स्पष्ट तस्वीरें भेजें। स्क्रू व्यास, सीसा, कुल लंबाई, नट आयाम, अंत {{1}मशीनिंग आयाम, मशीन प्रकार और आवश्यक मात्रा शामिल करें।
यदि पूरी ड्राइंग उपलब्ध नहीं है, तो वे आयाम प्रदान करें जिन्हें आप माप सकते हैं और किसी भी अनिश्चित क्षेत्र की पहचान कर सकते हैं। प्रतिस्थापन कोटेशन या उत्पादन ड्राइंग की पुष्टि होने से पहले तकनीकी विवरण की जाँच की जा सकती है।
रिप्लेसमेंट बॉल स्क्रू की आवश्यकता है?
पुराने स्क्रू की तस्वीरें, व्यास, सीसा, कुल लंबाई, नट आयाम, अंतिम मशीन विवरण और आवश्यक मात्रा DLY भेजें।

