बॉल स्क्रू एंड प्रोसेसिंग एक सटीक मशीनिंग है जिसका उपयोग बॉल स्क्रू शाफ्ट को उसके बीयरिंग, सपोर्ट यूनिट, कपलिंग और लॉकिंग घटकों से जोड़ने के लिए किया जाता है। इसे कभी-कभी केवल दो शाफ्ट सिरों को मोड़ने या मिलिंग के रूप में वर्णित किया जाता है, लेकिन वास्तविक कार्य अधिक विशिष्ट है: मशीन की समर्थन व्यवस्था को शाफ्ट कंधों, बीयरिंग जर्नल्स, थ्रेड्स, ग्रूव्स और युग्मन सुविधाओं के एक व्यावहारिक सेट में परिवर्तित करना।
एक बॉल स्क्रू में सही व्यास, सीसा और नट का प्रकार हो सकता है, फिर भी इसे स्थापित करना असंभव है यदि इसके शाफ्ट के सिरे चयनित समर्थन इकाइयों से मेल नहीं खाते हैं। इस कारण से, अंतिम मशीनिंग की पुष्टि बीयरिंग व्यवस्था और असेंबली ड्राइंग के साथ की जानी चाहिए, इसे एक स्वतंत्र फिनिशिंग ऑपरेशन के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
बॉल स्क्रू एंड प्रोसेसिंग क्या है?
बॉल स्क्रू एंड प्रोसेसिंग, जिसे बॉल स्क्रू एंड मशीनिंग भी कहा जाता है, स्क्रू शाफ्ट के प्रत्येक छोर पर चयनित क्षेत्रों से सामग्री को हटा देता है ताकि बीयरिंग और ड्राइव घटकों को सही ढंग से स्थित किया जा सके।
तैयार ज्यामिति में शामिल हो सकते हैं:
- एक बियरिंग जर्नल जो बियरिंग बोर से मेल खाता है
- एक शाफ्ट शोल्डर जो बियरिंग को अक्षीय रूप से स्थित करता है
- बेयरिंग लॉकनट के लिए एक बाहरी धागा
- समर्थित पक्ष पर एक रिटेनिंग{0}}रिंग ग्रूव
- मोटर कपलिंग के लिए एक बेलनाकार जर्नल
- चयनित युग्मन के लिए एक कुंजी-मार्ग या फ़्लैट की आवश्यकता होती है
- चैंफ़र, राहत खांचे और उपकरण-निकासी सुविधाएँ
ये विवरण बॉल नट की लीड सटीकता या लोड रेटिंग को सीधे नहीं बदलते हैं। उनका उद्देश्य स्क्रू शाफ्ट और आसपास के ड्राइव सिस्टम के बीच एक विश्वसनीय यांत्रिक इंटरफ़ेस स्थापित करना है।
निश्चित अंत और समर्थित अंत
एक सामान्य निश्चित समर्थित व्यवस्था में, बॉल स्क्रू के दोनों सिरे अलग-अलग कार्य करते हैं। इसलिए उनकी मशीनीकृत आकृतियों को एक तरफ से दूसरी तरफ कॉपी नहीं किया जाना चाहिए।
| वस्तु | निश्चित अंत | समर्थित अंत |
|---|---|---|
| बेसिक कार्यक्रम | पेंच की मुख्य अक्षीय स्थिति स्थापित करता है और डिज़ाइन की गई दिशाओं में जोर का प्रतिरोध करता है | रेडियल समर्थन प्रदान करता है और शाफ्ट विक्षेपण और कंपन को नियंत्रित करने में मदद करता है |
| विशिष्ट असर | कोणीय {{0}संपर्क बीयरिंग व्यवस्था या एक पूर्व-संयोजनित स्थिर{{1}साइड सपोर्ट इकाई | गहरी {{0}ग्रूव बॉल बेयरिंग या समर्थित साइड यूनिट में आपूर्ति की गई बेयरिंग |
| सामान्य शाफ़्ट विशेषताएँ | बियरिंग जर्नल, शोल्डर, लॉकनट थ्रेड और कपलिंग जर्नल का पता लगाना | बियरिंग जर्नल, शोल्डर या रिटेनिंग फीचर, चैम्बर और एंड रिलीफ |
| डिजाइन प्राथमिकता | अक्षीय स्थान, असर प्रीलोड प्रतिधारण और युग्मन संरेखण | अनजाने में दूसरा परस्पर विरोधी अक्षीय डेटाम बनाए बिना संकेंद्रित समर्थन |
डीएलवाई सपोर्ट {{0}यूनिट परिवार जैसे बीके/बीएफ, एफके/एफएफ और ईके/ईएफ एक निश्चित {1}साइड यूनिट और संबंधित समर्थित साइड यूनिट का उपयोग करते हैं। हालाँकि, मशीनिंग के लिए केवल मॉडल नाम ही पर्याप्त नहीं है। शाफ्ट ड्राइंग को बियरिंग बोर, कंधे की स्थिति, धागा, लॉकनट, रिटेनिंग फीचर और वास्तविक समर्थन इकाइयों की उपलब्ध स्थापना लंबाई से मेल खाना चाहिए।
इन इकाइयों के कार्य और चयन के बारे में अधिक विवरण के लिए देखेंबॉल स्क्रू एंड सपोर्ट क्या है?.
मशीनीकृत शाफ्ट अंत की कार्यात्मक विशेषताएं
असर पत्रिका
बियरिंग जर्नल वह बेलनाकार सतह है जिस पर सपोर्ट बियरिंग स्थापित होता है। इसका व्यास, सतह की स्थिति और रनआउट प्रभावित करते हैं कि स्क्रू शाफ्ट के साथ बेयरिंग कितनी लगातार घूमती है। एक गलत जर्नल अत्यधिक ढीलापन, कठिन संयोजन या अवांछित असर तनाव उत्पन्न कर सकता है।
जर्नल सहनशीलता को बियरिंग या सपोर्ट {{0}यूनिट ड्राइंग से लिया जाना चाहिए। प्रत्येक बॉल स्क्रू को एक सार्वभौमिक फिट नहीं सौंपा जाना चाहिए क्योंकि सही फिट बीयरिंग प्रकार, लोड दिशा, घूर्णी गति और असेंबली विधि पर निर्भर करता है।
दस्ता कंधा
कंधा बेयरिंग या स्पेसर के लिए एक अक्षीय बैठने की सतह प्रदान करता है। इसकी स्थिति बॉल स्क्रू रेसवे, सपोर्ट हाउसिंग और कपलिंग के सापेक्ष बेयरिंग के इकट्ठे स्थान को नियंत्रित करती है।
बेयरिंग के लिए उपयुक्त कोने की जगह छोड़ते समय कंधे को पर्याप्त संपर्क क्षेत्र प्रदान करना चाहिए। यदि संक्रमण त्रिज्या असर कक्ष के साथ संघर्ष करती है, तो असर कंधे के खिलाफ पूरी तरह से बैठने में विफल होने पर स्थापित दिखाई दे सकता है।
लॉकनट धागा
निश्चित तरफ, एक बाहरी धागा आमतौर पर एक सटीक लॉकनट को स्वीकार करता है। लॉकनट कंधे के विरुद्ध बियरिंग इनर रिंग या बियरिंग स्टैक को बनाए रखता है। धागे का आकार, प्रयोग करने योग्य लंबाई और बेयरिंग जर्नल के सापेक्ष इसकी स्थिति सभी चयनित समर्थन असेंबली से मेल खाना चाहिए।
एक आंतरिक टैप किए गए छेद का उपयोग एक विशेष डिज़ाइन में किया जा सकता है, लेकिन यह कई मानक निश्चित साइड व्यवस्थाओं में पाए जाने वाले बाहरी लॉकनट धागे का विकल्प नहीं है।
रिंग ग्रूव को बनाए रखना
कुछ समर्थित साइड असेंबलीज़ एक स्नैप रिंग के साथ बेयरिंग को बरकरार रखती हैं। इस मामले में, नाली की चौड़ाई, व्यास और स्थान को असर और रिटेनिंग रिंग के अनुरूप होना चाहिए। खांचे को अकेले अंतिम चेहरे से तैनात करने के बजाय पूर्ण असर स्टैक के हिस्से के रूप में डिजाइन किया जाना चाहिए।
युग्मन पत्रिका
कपलिंग जर्नल बॉल स्क्रू को मोटर या गियरबॉक्स से जोड़ता है। इसका व्यास और संलग्न लंबाई चयनित कपलिंग हब से मेल खाना चाहिए। डिफ़ॉल्ट रूप से कीवे जोड़ने की तुलना में इस जर्नल और असर जर्नल के बीच संकेंद्रितता अधिक महत्वपूर्ण है।
क्लैंप {{0}स्टाइल और सेट{{1}स्क्रू कपलिंग में कपलिंग डिजाइन और आवश्यक टॉर्क के आधार पर सादे गोल शाफ्ट, फ्लैट या चाबियों का उपयोग किया जा सकता है। इसलिए एक कीवे, डी-फ्लैट या बाहरी हेक्स केवल तभी जोड़ा जाना चाहिए जब मेटिंग घटक को इसकी आवश्यकता हो।
असेंबली स्टैक से प्रारंभ करें
विश्वसनीय अंतिम प्रसंस्करण इकट्ठे घटकों के साथ शुरू होता है, न कि मशीनिंग संचालन की सूची के साथ। डिज़ाइनर को सबसे पहले सपोर्ट हाउसिंग, बेयरिंग, स्पेसर, सील, लॉकनट, कपलिंग और मोटर शाफ्ट को उनके इच्छित स्थान पर रखना चाहिए। आवश्यक शाफ्ट सुविधाएँ इस स्टैक से प्राप्त की जा सकती हैं।
सामग्री हटाने से पहले यह विधि कई प्रश्नों का उत्तर देती है:
- शाफ्ट के सामने फिक्स्ड साइड बियरिंग सीट कहाँ है?
- लॉकनट के लिए कितने धागे की आवश्यकता है?
- क्या लॉकनट और कपलिंग के बीच पर्याप्त क्लीयरेंस है?
- कपलिंग हब शाफ्ट को कितनी दूर तक जोड़ता है?
- क्या समर्थित साइड बियरिंग को बनाए रखने की सही विधि है?
- क्या परिणामी शाफ्ट की लंबाई आवश्यक नट यात्रा और प्रयोग करने योग्य स्ट्रोक को संरक्षित करती है?
बेयरिंग की चौड़ाई, सपोर्ट यूनिट मॉडल या कपलिंग की लंबाई में बदलाव कई शाफ्ट आयामों को बदल सकता है। इसलिए नई असेंबली की जांच किए बिना पुरानी अंतिम ड्राइंग का पुन: उपयोग करना इंस्टॉलेशन समस्याओं का एक सामान्य स्रोत है।
अतिरिक्त सुविधाओं से अधिक सहिष्णुता और अपवाह मायने रखती है
अंतिम मशीनिंग की गुणवत्ता का आकलन केवल इस बात से नहीं किया जा सकता कि शाफ्ट बेयरिंग में फिट बैठता है या नहीं। कार्यात्मक सतहों को पेंच के घूर्णन अक्ष के साथ संरेखित रहना चाहिए।
महत्वपूर्ण नियंत्रणों में आम तौर पर शामिल हैं:
- प्रत्येक बियरिंग जर्नल का व्यास और फिट
- जर्नल और स्क्रू के घूर्णी संदर्भ के बीच रनआउट
- धारण करने वाले कंधे का चौकोरपन
- कंधों, धागों और बनाए रखने वाले खांचे की स्थिति
- बियरिंग और कपलिंग सीटों की सतह की स्थिति
- असेंबली के लिए आवश्यक चम्फर और राहत आयाम
इन मूल्यों को चयनित बीयरिंगों और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार अनुमोदित शाफ्ट ड्राइंग पर बताया जाना चाहिए। मनमाने ढंग से "उच्च -सटीकता" सहनशीलता लागू करने से खराब समर्थन लेआउट को ठीक किए बिना विनिर्माण कठिनाई बढ़ सकती है।
मशीनिंग अनुक्रम क्यों मायने रखता है
एक बॉल स्क्रू शाफ्ट एक अनुपचारित सामान्य उद्देश्य बार के बराबर नहीं है। थ्रेडेड रेसवे को प्रभाव, चिप्स और क्लैम्पिंग क्षति से संरक्षित किया जाना चाहिए, जबकि अंतिम क्षेत्रों को आवश्यक मोड़, पीसने, थ्रेडिंग या मिलिंग संचालन के लिए उपयुक्त रहना चाहिए।
उपयुक्त प्रक्रिया अनुक्रम पेंच सामग्री, रेसवे निर्माण विधि, गर्मी उपचार की स्थिति और आवश्यक शाफ्ट सटीकता पर निर्भर करता है। प्रसंस्करण के दौरान, निर्माता को विरूपण को नियंत्रित करना चाहिए और मशीनीकृत जर्नल और बॉल स्क्रू रेसवे के बीच संबंध को संरक्षित करना चाहिए।
केंद्र छेद मशीनिंग या निरीक्षण संदर्भ के रूप में उपयोगी हो सकते हैं, लेकिन उन्हें स्वचालित रूप से ऑपरेटिंग सुविधाओं के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए। उनका उद्देश्य इस बात पर निर्भर करता है कि शाफ्ट का निर्माण, समर्थन और निरीक्षण कैसे किया जाता है।
ग़लत अंतिम प्रसंस्करण के कारण होने वाली समस्याएँ
| देखी गई समस्या | संभावित अंत-मशीनिंग कारण |
|---|---|
| बियरिंग स्थापित नहीं किया जा सकता | जर्नल व्यास, कक्ष या उपलब्ध बैठने की लंबाई बीयरिंग से मेल नहीं खाती है |
| बेयरिंग कंधे के विपरीत नहीं बैठती | कंधे की त्रिज्या या राहत असर कक्ष के साथ हस्तक्षेप करती है |
| लॉकनट बियरिंग को सही ढंग से बरकरार नहीं रख सकता | गलत धागे का आकार, धागे की लंबाई या कंधे से {{0}से {{1}धागे की दूरी |
| युग्मन स्पष्ट रूप से केंद्र से हटकर चलता है | कपलिंग जर्नल बियरिंग जर्नल के साथ पर्याप्त रूप से संकेंद्रित नहीं है |
| गति के साथ शोर या कंपन बढ़ता है | अत्यधिक शाफ्ट {{0}अंत रनआउट, खराब जर्नल फिट या गलत समर्थन संरेखण |
| प्रयोग करने योग्य स्ट्रोक अपेक्षा से छोटा है | संपूर्ण असेंबली लेआउट की जांच किए बिना समग्र शाफ्ट और कंधे की स्थिति को परिभाषित किया गया था |
प्रत्येक कंपन या स्थिति संबंधी समस्या मशीनीकृत सिरों के कारण नहीं होती है। बॉल स्क्रू में खराबी बताने से पहले सपोर्ट {{1}हाउसिंग अलाइनमेंट, कपलिंग इंस्टालेशन, बेयरिंग प्रीलोड और मशीन {{2}फ्रेम कठोरता की भी जांच की जानी चाहिए।
मानक या कस्टम अंत मशीनिंग?
मानकीकृत शाफ्ट सिरे तब उपयोगी होते हैं जब बॉल स्क्रू को मिलान समर्थन इकाई परिवार के साथ जोड़ा जाता है। वे ड्राइंग की पुष्टि, प्रतिस्थापन और संयोजन को सरल बनाते हैं। डीएलवाई ऑफर करता हैगेंद पेंच समर्थन इकाइयाँआमतौर पर उपयोग की जाने वाली निश्चित-समर्थित व्यवस्थाओं के लिए।
कस्टम मशीनिंग तब आवश्यक हो सकती है जब मशीन एक विशेष असर वाले आवास, प्रत्यक्ष मोटर कनेक्शन, प्रतिबंधित स्थापना स्थान या मौजूदा प्रतिस्थापन ड्राइंग का उपयोग करती है। ऐसे मामलों में, कस्टम आयाम अभी भी सामान्य स्केच के बजाय वास्तविक बीयरिंग और कपलिंग स्टैक पर आधारित होने चाहिए।
उत्पादन से पहले, शाफ्ट ड्राइंग को स्पष्ट रूप से निश्चित पक्ष और समर्थित पक्ष, कुल पेंच लंबाई, थ्रेडेड रेसवे लंबाई, प्रयोग करने योग्य स्ट्रोक, बियरिंग सीट आयाम, कंधे के स्थान, थ्रेड विनिर्देश, युग्मन इंटरफ़ेस और किसी भी आवश्यक खांचे या फ्लैट की पहचान करनी चाहिए।
अंतिम प्रसंस्करण समर्थन डिज़ाइन का हिस्सा है
सही बॉल स्क्रू एंड प्रोसेसिंग का मतलब यथासंभव अधिक से अधिक मशीनीकृत सुविधाएँ जोड़ना नहीं है। यह स्क्रू के घूर्णी अक्ष के साथ संरेखण बनाए रखते हुए प्रत्येक बियरिंग, लॉकनट, कपलिंग और घटक को सही कार्यात्मक सतह प्रदान करने के बारे में है।
सबसे विश्वसनीय वर्कफ़्लो का चयन करना हैगेंद पेंच, निश्चित और समर्थित व्यवस्था को परिभाषित करें, असेंबली स्टैक को पूरा करें और फिर शाफ्ट के अंत ड्राइंग को मंजूरी दें। यह मशीनिंग आयामों को सीधे स्थापना आवश्यकताओं से जोड़ता है और अंतिम असेंबली में असंगत भागों के जोखिम को कम करता है।
